Plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication de machines à briques d'argile et de fours tunnel rotatifs.
usine de fabrication de briques d'argile entièrement automatisée, four tunnel, technologie de séchage tunnel
L'usine de fabrication de briques d'argile entièrement automatisée est équipée d'un four tunnel combiné à un séchoir tunnel, ce qui rend le séchage plus efficace.
Processus de production du corps du four tunnel rotatif mobile
01 Investissement et coûts de maintenance réduits
Libéré de la nécessité d'un wagon de four et de matériaux de construction (briques d'argile, sable, ciment, etc.) pour la construction du four, le four rotatif mobile présente un coût d'investissement et d'entretien inférieur à celui d'un four tunnel traditionnel.
02 Économies d'énergie et réduction de la consommation de charbon
Performances d'isolation supérieures du corps du four et moindre perte de chaleur, utilisation entièrement recyclable de la chaleur résiduelle, les briques de terre crue restent à l'extérieur du four pendant plus de 50 heures pour garantir une teneur en humidité plus faible des briques de terre crue lorsqu'elles entrent dans le four pour le séchage, ce qui accélère la vitesse de séchage et améliore la qualité du séchage.
03 Fonctionnement entièrement automatique du four
Le four, dans son ensemble, est doté d'un système de démarrage intelligent par simple pression d'un bouton. Le système de combustion intelligent analyse et traite automatiquement les signaux des capteurs de température, d'humidité et de pression, recueillis par chaque module. En ajustant le variateur de fréquence, le débit d'air est contrôlé intelligemment afin d'atteindre la température de cuisson souhaitée. Ainsi, l'air insufflé, les briques et leur cuisson interne sont parfaitement adaptés, ce qui permet au four de fonctionner avec une efficacité accrue et de réduire la consommation de combustible interne.
04 Maintenance facile et coûts de maintenance réduits.
Une structure en acier compacte et des fibres réfractaires en silicate d'aluminium plus légères permettent de réduire les contraintes de dilatation et de contraction thermiques du four.
05 Respectueux de l'environnement et sans fuite de gaz de combustion résiduels.
Le séchage par pression positive dans la section de séchage, le recyclage des gaz de combustion par micro-pression négative, l'élimination de l'humidité par concentration et la purification des gaz de combustion résiduels par un système mobile garantissent des conditions de travail propres et l'absence de corrosion supplémentaire sur la structure en acier de l'atelier.
06Structure simple et installation facile.
Le corps du four adopte une structure en acier détachable composée d'acier en H et de plaques d'acier, et est facile à entretenir et à installer.
07 Temps de construction du four court.
Le four rotatif mobile peut être achevé en 4 mois. Toutes les pièces du four sont préfabriquées en usine selon une production standardisée et à grande échelle, conformément à des spécifications uniformes, puis installées sur le site de production.