Four tunnel alimenté au charbon :

• Le four tunnel est équipé d'un système complet comprenant un système de combustion, un système d'évacuation des fumées, un système de refroidissement, un système de dissipation de chaleur, un système d'équilibrage de pression, un système d'exploitation et un système de surveillance. Le réglage de ces systèmes permet d'optimiser la courbe de torréfaction à l'intérieur du four et de mieux coordonner les opérations de production. Le four tunnel est doté d'une salle de préparation côté chargement, d'une porte d'arrêt à la jonction entre cette salle et la zone de préchauffage, ainsi que de portes d'extrémité, empêchant efficacement l'air froid de pénétrer dans le four et garantissant un fonctionnement continu et une torréfaction indépendante des conditions extérieures.
• Cela générera de la pollution, il est donc nécessaire d'installer une tour de désulfuration pour purifier l'air.
• La précision du contrôle de la température n'est pas élevée. Convient aux matériaux de construction bas de gamme, comme les briques de construction.
• L'investissement est inférieur à celui d'un four tunnel à gaz naturel.
• Rendement thermique : 60 % à 70 %

Four tunnel à gaz naturel :

• Les fours tunnels à gaz naturel se divisent en deux types : à combustion latérale et à combustion par le haut. 1. Les fours à combustion latérale sont conçus en fonction des caractéristiques de la cuisson des produits en argile. Plusieurs paires de canaux de combustion sont disposées le long des parties inférieures des parois du four, de part et d’autre de la zone de cuisson. Des brûleurs adaptés sont installés à l’extérieur de ces canaux, permettant aux flammes de pénétrer dans l’espace de combustion du four afin de chauffer et de cuire les produits. 2. Les fours à combustion par le haut sont équipés de brûleurs positionnés au plafond de la zone de cuisson. Le gaz naturel et l’air sont injectés directement dans l’espace de combustion du four par des orifices situés par le haut, ce qui élimine le besoin de canaux de combustion latéraux. Cette conception simplifie considérablement la structure du four, permet d’obtenir une section transversale plus large et, par conséquent, augmente son volume et sa capacité de production.
• Cela ne créera pas de pollution.
• La précision du contrôle de la température est élevée. Convient aux briques et carreaux de céramique haut de gamme, aux panneaux d'argile, aux céramiques architecturales, aux briques de parement, etc.
• En raison de la nécessité de poser des canalisations et divers systèmes de contrôle des vannes pour les réservoirs de stockage de gaz dans les fours tunnels à gaz naturel, et par rapport aux fours tunnels à charbon, la largeur du wagon et du four tunnel dans les fours tunnels à gaz naturel est beaucoup plus importante, par conséquent l'investissement est beaucoup plus élevé par rapport aux fours tunnels à charbon.
• Rendement thermique : supérieur à 80 %