machine de traitement des matériaux

Cette machine est principalement utilisée pour l'alimentation constante en matériau avant broyage ou après vieillissement.

Dans la production de briques et de tuiles, le tamiseur-alimentateur assure un approvisionnement continu en matières premières prêtes à l'emploi. Installé en amont de l'extrudeuse, il améliore la plasticité de la matière première. Le tamiseur-alimentateur circulaire combine les fonctionnalités d'un mélangeur et d'un concasseur à double rouleau ; il peut donc être utilisé seul pour le traitement des matières premières.

Le concasseur à rouleaux est également appelé concasseur à double rouleau, concasseur à rouleaux à double denture, etc.

Le concasseur à double rouleau à pulvérisation fine est utilisé pour broyer davantage l'argile et d'autres matières premières moyennement dures en matériaux d'une taille ≤2 mm.

Concasseur à marteaux haute efficacité série PC pour matériaux moyennement durs

Le concasseur à mâchoires est un équipement de concassage primaire spécialement conçu pour les industries de la brique, des mines et de la construction, qui peut concasser la pierre, l'argile sèche, les résidus de charbon et autres matériaux durs en poudre de moins de 5 mm, la proportion de matériaux inférieurs à 3 mm atteignant 80 %.

Le broyeur à rouleaux ultra-fins est un équipement de broyage haute performance destiné à la production de briques d'argile. Il utilise deux rouleaux de précision, dont l'écartement est réglable au micron près, pour broyer les matières premières (argile, schiste, etc.) en particules uniformes de 0,5 à 3 mm, améliorant ainsi considérablement la qualité des étapes de mélange et d'extrusion ultérieures. Cet équipement professionnel est conçu pour le broyage de matières premières tendres dans les industries de la céramique, des matériaux de construction, des matériaux réfractaires, etc.

Le concasseur à marteaux sans crible à double moteur est une solution de concassage haute performance conçue pour la fabrication de briques. Il utilise deux rotors montés en série et entraînés par deux moteurs pour un concassage en deux étapes, éliminant ainsi les problèmes de colmatage du crible. La machine produit des particules de scories de charbon d'une granulométrie ≤ 3 mm, répondant parfaitement aux exigences granulométriques pour la production de briques à combustion interne. Elle offre une capacité élevée et nécessite peu d'entretien.

Le concasseur à marteaux à impact à arbre vertical, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable, est l'un des équipements essentiels des lignes de production de concassage et de fabrication de sable.

Le mélangeur à double arbre produit par notre société est entraîné et brassé par deux broches munies de pales de brassage hélicoïdales. Cet équipement de traitement de mélanges permet de mélanger des matériaux en poudre sèche (tels que du schiste, des stériles de charbon, des cendres volantes, etc.) avec une quantité d'eau modérée afin d'obtenir une humidité contrôlable. Les pales, disposées en spirale, assurent une répartition uniforme de la force sur l'arbre principal, une longue durée de vie et un haut degré de maturation des boues brassées. Il est principalement utilisé dans la fabrication de briques, le traitement des cendres volantes des centrales électriques et d'autres domaines.

Spécialement conçue pour le mélange, l'extrusion-malaxage et la granulation par découpe des matières premières dans les lignes de production de briques et de carreaux céramiques, cette technologie garantit une distribution homogène et dense de la structure de la matière première. Elle améliore efficacement la qualité de formage des ébauches de briques et de carreaux, notamment en optimisant leur compacité et en réduisant les déformations dues aux contraintes internes.

La pelle hydraulique à godets multiples est une machine conçue pour la récupération des matériaux dans les silos vieillissants des briqueteries, tuileries et lignes de production de matériaux de construction. Elle utilise plusieurs godets pour l'excavation continue des matières premières vieillies, assurant à la fois le prélèvement et le mélange des matériaux. Ceci garantit une composition homogène et une teneur en humidité stable des matières premières, fournissant ainsi un matériau de haute qualité pour les procédés de mise en forme ultérieurs.