loading

Yingfeng Machinery – Plus de 30 ans d'expérience dans les machines de fabrication de briques d'argile, les fours tunnel et les fours tunnel rotatifs.

Alimentateur à tamis circulaire pour extrudeuse afin d'augmenter la plasticité du matériau 1
Alimentateur à tamis circulaire pour extrudeuse afin d'augmenter la plasticité du matériau 2
Alimentateur à tamis circulaire pour extrudeuse afin d'augmenter la plasticité du matériau 3
Alimentateur à tamis circulaire pour extrudeuse afin d'augmenter la plasticité du matériau 4
Alimentateur à tamis circulaire pour extrudeuse afin d'augmenter la plasticité du matériau 5
Alimentateur à tamis circulaire pour extrudeuse afin d'augmenter la plasticité du matériau 6
Alimentateur à tamis circulaire pour extrudeuse afin d'augmenter la plasticité du matériau 1
Alimentateur à tamis circulaire pour extrudeuse afin d'augmenter la plasticité du matériau 2
Alimentateur à tamis circulaire pour extrudeuse afin d'augmenter la plasticité du matériau 3
Alimentateur à tamis circulaire pour extrudeuse afin d'augmenter la plasticité du matériau 4
Alimentateur à tamis circulaire pour extrudeuse afin d'augmenter la plasticité du matériau 5
Alimentateur à tamis circulaire pour extrudeuse afin d'augmenter la plasticité du matériau 6

Alimentateur à tamis circulaire pour extrudeuse afin d'augmenter la plasticité du matériau

Dans la production de briques et de tuiles, le cribleur permet d'alimenter en continu l'extrudeuse avec des matières premières de qualité. Installé en amont de l'extrudeuse, il améliore la plasticité de la matière première.
Le distributeur à tamis circulaire équivaut à un mélangeur et à un concasseur à double rouleau, ce qui signifie que vous pourriez l'utiliser seul pour traiter la matière première.
5.0
design customization

    Oops...!

    Aucune donnée de produit.

    aller à la page d'accueil
    Le doseur à tamis circulaire est un équipement de prétraitement intégré indispensable pour les matières premières des lignes de production de briques, de tuiles et de matériaux de construction. Il combine les fonctions de concassage, de tamisage, de mélange et de dosage en une seule unité. Installé en amont de l'extrudeuse, il alimente en continu les matières premières traitées, homogènes et de haute qualité, et améliore significativement leur plasticité, garantissant ainsi un support stable pour les étapes de formage ultérieures. Équivalent à une combinaison « mélangeur + concasseur à double rouleau », cette machine unique permet de réaliser le prétraitement complet des matières premières, simplifiant considérablement la configuration de la ligne de production.

    Caractéristiques structurelles :

    1. Conception à double arbre de mélange avec des lames de mélange sur chaque arbre, permettant le déchargement automatique et l'extrusion de la matière première.
    2. Unité d'extrusion pour l'extrusion et le filtrage des matières premières, la séparation des impuretés de l'argile et l'obtention d'un bon effet plastifiant.
    3. Réducteur étanche avec lubrification forcée à l'huile pour protéger les engrenages et garantir les performances de puissance.
    4. Poulie de courroie de moteur entraînée par transmission par courroie.
    5. Structure indépendante résistante à la pression, séparée des outils de coupe à déplacement de matériau remplaçables.
    6. Coupeurs à agitation équipés de revêtements résistants à l'usure.
    7. Arbre d'agitation en acier 40Cr ; lames d'agitation remplaçables en fonte à haute teneur en chrome.
    8. Plaque en treillis soudée en acier de haute qualité, soudée en surface avec du carbure de tungstène pour une résistance à l'usure supérieure.

    Principaux avantages :

    • Intégration multifonctionnelle : combine le concassage, le criblage, le mélange et l'alimentation en une seule unité, remplaçant les combinaisons traditionnelles de plusieurs équipements et réduisant les coûts d'investissement et de maintenance.
    • Amélioration de la plasticité des matières premières : Optimisation significative de la plasticité des matières premières grâce à un malaxage et un broyage poussés, fournissant des matières premières de haute qualité pour le formage par extrusion.
    • Alimentation continue et stable : Assure une alimentation continue, quantitative et uniforme, garantissant un fonctionnement stable de l'extrudeuse et réduisant les fluctuations de production.
    • Configuration simplifiée de la ligne de production : réduit le nombre d’équipements et la surface au sol, simplifie l’agencement de l’usine et améliore l’efficacité globale de la production.
    • Grande adaptabilité : Conçu spécifiquement pour les matières premières de l'industrie de la brique et de la tuile, convient au prétraitement de divers matériaux tels que l'argile, le schiste et la gangue.
    Paramètres techniques :
    Modèle Capacité Pouvoir Diamètre
    YF100 15–20 m³/h 22 kW 1,0 m
    YF150 20–30 m³/h75+4KW 1,5 m
    YF190 70–120 m³/h 132 + 3,7 kW 1,9 m
    Contactez-nous
    Il vous suffit de laisser votre adresse e-mail ou votre numéro de téléphone dans le formulaire de contact afin que nous puissions vous envoyer un devis gratuit pour notre large gamme de modèles !
    Produits associés
    Prêt à travailler avec nous ?
    Copyright © 2026 Zhengzhou Yingfeng Machinery Co., Ltd. - www.zzyfmc.com | Plan du site   | Politique de confidentialité
    Customer service
    detect