Yingfeng Machinery – Plus de 30 ans d'expérience dans les machines de fabrication de briques d'argile, les fours tunnel et les fours tunnel rotatifs.
Meilleur four tunnel mobile de Chine pour la production de briques d'argile
Notre technologie de four tunnel mobile est la meilleure de Chine, tant en termes de capacité de cuisson que de consommation de combustible. Nous vous invitons à visiter notre usine en activité.
Notre four tunnel mobile peut cuire des briques pleines et des briques creuses.
Le four tunnel rotatif mobile est une version améliorée et modernisée du four tunnel traditionnel.
Sa principale caractéristique est que les blocs d'adobe restent immobiles tandis que le corps du four rotatif se déplace.
Le corps du four est une structure entièrement en acier, à orbite circulaire. Il est divisé en plusieurs phases : séchage, préchauffage, cuisson, refroidissement et maintien au chaud. Le fonctionnement de la machine et du corps du four est caractérisé par un mouvement de rotation intermittent vers l'avant, l'avant alimentant le four en briques et l'arrière éjectant les briques cuites. Ce processus complet de fabrication comprend les étapes suivantes : séchage, préchauffage, cuisson et refroidissement.
Avantages
- Les processus de séchage et de cuisson ne sont pas affectés par les conditions météorologiques.
- Réduit le coût des bâches en plastique pour le séchage par rapport au four Hoffman ou au four à brides.
- Réduction des coûts de main-d'œuvre ; un seul ouvrier est nécessaire pour le fonctionnement du four.
- Permet de produire un rendement élevé de briques cuites de qualité, avec un taux de briques finies supérieur à 99,8 %.
- Les coûts d'entretien sont inférieurs à ceux des fours tunnel, car aucun chariot de four n'est nécessaire.
- Économies d'énergie par rapport aux fours tunnel, avec une consommation d'énergie de 220 à 260 kcal/kg.
Des fonctionnalités plus intelligentes
1. Surveillance et enregistrement en temps réel de la température et de l'humidité
2. Des capteurs de vibrations de haute précision sont installés pour surveiller en permanence l'état de fonctionnement des ventilateurs, permettant ainsi la détection précoce des pannes mécaniques.
3. La surveillance en ligne de la température de l'huile du système de lubrification du ventilateur principal prévient les dommages dus à la surchauffe et assure un fonctionnement stable de l'équipement.
4. Ajuster dynamiquement l'ouverture des servovalves d'air en fonction des besoins de combustion afin de correspondre précisément à l'apport d'air et d'améliorer l'efficacité de la combustion.
Paramètres techniques :
Largeur de section | Capacité (pièces/jour) Dimensions des briques : 240 × 115 × 53 mm |
| 5,2 m | 100 000 à 150 000 (brique standard) |
6,8 m | 150 000 à 200 000 (brique standard) |
8,8 m | 200 000 à 300 000 (brique standard) |
10,8 m | 300 000 à 400 000 (brique standard) |
12,8 m | 400 000 à 500 000 (brique standard) |
16,8 m | 500 000 à 700 000 (brique standard) |