Quels facteurs faut-il prendre en compte lors de l'achat d'une machine à briques ?

Premièrement, la demande de production

Exigence de rendement

Il vous faut déterminer la capacité de votre machine à briques en fonction de votre volume de production et de la demande du marché. Si vous êtes une petite entreprise de construction, et que vous répondez uniquement aux besoins de vos propres projets, une machine d'une capacité d'environ 1 000 à 3 000 briques par heure peut suffire. En revanche, si vous fournissez des briques pour de grands chantiers ou pour le marché des matériaux de construction, vous aurez probablement besoin d'une machine plus performante, capable de produire plus de 5 000 briques par heure.

Par exemple, une briqueterie affiliée à une grande société de promotion immobilière, afin de répondre aux besoins en briques de nombreux chantiers de construction, peut choisir une ligne de production de briques entièrement automatisée à haut rendement, dont la production peut atteindre 10 000 à 15 000 briques par heure.

Spécifications du type de brique

Les différents projets de construction et leurs applications nécessitent des spécifications de briques différentes. Il existe des briques rouges courantes (240 mm × 115 mm × 53 mm), des briques creuses, des briques poreuses, des briques routières, etc. Assurez-vous que la machine à briques que vous achetez puisse produire le type de brique dont vous avez besoin.

Par exemple, pour la construction de trottoirs urbains, il est nécessaire d'acheter une machine à briques capable de produire des briques de la bonne taille (par exemple 200 mm × 100 mm × 60 mm), et il est préférable de pouvoir facilement ajuster le moule pour produire différents motifs et épaisseurs de briques.

Deuxièmement, la qualité des équipements

Matériaux et procédés

Les principaux composants de la machine à fabriquer des briques, tels que le châssis, le moule, l'indenteur, la vis d'extrusion (pour les machines à fabriquer des briques extrudées), etc., doivent être fabriqués en acier de haute qualité. Cet acier présente une résistance élevée, une excellente résistance à l'usure et à la corrosion, garantissant ainsi un fonctionnement stable et durable de la machine, même dans des conditions d'utilisation exigeantes.

Par exemple, la structure du fuselage est fabriquée en acier Q345B épaissi, qui présente une limite d'élasticité élevée et peut résister aux fortes pressions de la fabrication de briques. Le moule est quant à lui réalisé en acier allié de haute qualité et subit, après trempe, revenu et autres traitements thermiques, une dureté et une résistance à l'usure accrues, prolongeant ainsi sa durée de vie.

marque et réputation

Choisir une marque réputée de machines à fabriquer des briques est généralement plus sûr. Vous pouvez vous faire une idée de la réputation d'une marque en consultant les évaluations du secteur, les avis des utilisateurs, les forums spécialisés et autres sources. Les marques jouissant d'une bonne réputation offrent souvent une qualité de matériel et un service après-vente irréprochables.

Par exemple, certaines marques profondément impliquées dans le secteur depuis de nombreuses années et comptant de nombreux succès à leur actif, ont vu leurs machines à fabriquer des briques testées par le marché en termes de stabilité et de fiabilité, les utilisateurs rencontrent relativement peu de problèmes lors de leur utilisation, et les fabricants de ces marques peuvent généralement fournir une assistance technique et des services de maintenance en temps opportun.

Paramètres techniques

force de pression ou d'extrusion

Pour les presses à briques, la pression est directement liée à la densité et à la résistance de la brique. En général, le pressage de briques de construction ordinaires requiert une pression de 10 à 20 MPa. Pour la production de briques à haute résistance et haute densité, telles que les briques pleines pour murs porteurs, une pression supérieure à 30 MPa peut être nécessaire.

La force d'extrusion de la machine à fabriquer des briques extrudées détermine la vitesse d'extrusion des matières premières et la qualité de la brique. Une force d'extrusion insuffisante peut entraîner des fissures, des déformations et d'autres problèmes. Par exemple, pour la production de briques d'argile, la force d'extrusion requise est généralement de 15 à 25 kN.

Puissance et consommation

La puissance d'une briqueterie influe sur son rendement, mais elle est aussi étroitement liée à sa consommation d'énergie. Une briqueterie plus puissante produit plus vite, mais consomme davantage d'énergie. Il est donc important d'en tenir compte en fonction de vos besoins réels et de votre budget.

Par exemple, une petite machine à briques hydraulique d'une puissance de 15 à 20 kW consomme environ 15 à 20 degrés par heure ; une grande ligne de production de briques automatisée peut atteindre une puissance de 50 à 100 kW, avec une consommation d'environ 50 à 100 degrés par heure. Lors du choix, il convient de comparer la productivité aux coûts d'exploitation à long terme.