Какие факторы следует учитывать при покупке кирпичного станка?

Во-первых, производственный спрос

Требование к урожайности

Необходимо определить производительность кирпичного завода в соответствии с масштабами вашего производства и рыночным спросом. Если вы небольшая строительная компания, занимающаяся только удовлетворением потребностей своих небольших проектов, то производительности в 1000-3000 кирпичей в час может быть достаточно. Однако, если вы поставляете кирпич для крупных строительных проектов или рынков строительных материалов, вам может потребоваться более крупный кирпичный завод с производительностью более 5000 штук в час.

Например, кирпичный завод, входящий в состав крупной девелоперской компании, для удовлетворения потребностей в кирпиче многочисленных строительных объектов может выбрать полностью автоматизированную линию по производству кирпича с высокой производительностью, способную выпускать 10 000–15 000 кирпичей в час.

Спецификация типа кирпича

Для различных строительных проектов и сценариев применения требуются кирпичи разных характеристик. Обычный красный кирпич (240 мм × 115 мм × 53 мм), пустотелый кирпич, пористый кирпич, дорожный кирпич и другие виды. Убедитесь, что приобретаемая вами кирпичная машина может производить кирпич нужного вам типа.

Например, для строительства городских тротуаров необходимо приобрести кирпичный станок, способный производить тротуарную плитку нужного размера (например, 200 мм × 100 мм × 60 мм), и желательно, чтобы он позволял легко регулировать форму для получения плитки различной формы и толщины.

Во-вторых, качество оборудования.

Материал и процесс

Ключевые компоненты кирпичеплавильной машины, такие как корпус, форма, индентор, экструзионный шнек (для экструзионных кирпичеплавильных машин) и т. д., должны быть изготовлены из высококачественной стали. Высококачественная сталь обладает такими характеристиками, как высокая прочность, износостойкость и коррозионная стойкость, что обеспечивает стабильную работу кирпичеплавильной машины в течение длительного времени и в условиях высоких нагрузок.

Например, каркас фюзеляжа изготовлен из утолщенной стали Q345B, обладающей высокой пределом текучести и способной выдерживать интенсивное давление при производстве кирпича. Детали формы изготовлены из высококачественной легированной стали и после закалки, отпуска и других процессов термообработки повышают твердость и износостойкость формы, а также продлевают срок ее службы.

Бренд и репутация

Выбор известной марки оборудования для производства кирпича обычно более безопасен. О репутации марки можно судить по отраслевым оценкам, отзывам пользователей, профессиональным форумам и другим источникам. Бренды с хорошей репутацией часто демонстрируют высокие показатели качества оборудования и послепродажного обслуживания.

Например, некоторые бренды, которые много лет работают в отрасли и имеют множество успешных проектов, зарекомендовали себя на рынке как на стабильные и надежные, у пользователей относительно мало проблем в процессе эксплуатации, а производители обычно могут своевременно предоставлять техническую поддержку и услуги по техническому обслуживанию.

Технические параметры

Давление или сила экструзии

Для прессовальных кирпичеплавильных машин давление напрямую зависит от плотности и прочности кирпича. Как правило, для прессования обычного строительного кирпича требуется давление 10-20 МПа. Для производства высокопрочного и высокоплотного кирпича, например, сплошного кирпича для несущих стен, может потребоваться давление более 30 МПа.

Сила экструзии в экструзионной кирпичной машине определяет скорость экструзии сырья и качество формования кирпича. Недостаточная сила экструзии может привести к трещинам, деформации и другим проблемам. Например, при производстве глиняного кирпича сила экструзии обычно должна составлять около 15-25 кН.

Мощность и потребление

Мощность кирпичеплавильного станка влияет на эффективность его работы, но также тесно связана с энергопотреблением. Более мощные станки могут производить кирпич быстрее, но при этом соответственно увеличивается и энергопотребление. Вам необходимо учитывать это в соответствии с вашими реальными потребностями и бюджетом.

Например, небольшой гидравлический кирпичный станок мощностью 15-20 кВт потребляет около 15-20 градусов в час; мощность крупной автоматической линии по производству кирпича может достигать 50-100 кВт, а потребление электроэнергии составляет около 50-100 градусов в час. При выборе следует учитывать соотношение производительности и долгосрочных эксплуатационных расходов.