Более 30 лет опыта в производстве оборудования для изготовления глиняных кирпичей и вращающихся туннельных печей.
Для обжига кирпича требуется уголь или другое топливо. Ключевым техническим аспектом проектирования кирпичной печи является максимизация тепловой эффективности. Температура спекания кирпича составляет от 850 °C до 1050 °C. Для экономии угля необходимо улучшить теплоизоляционные свойства печи. Вращающаяся туннельная печь заполняется огнеупорным волокном, что не только уменьшает вес корпуса печи, снижает тепловое расширение и сжатие, но и улучшает теплоизоляционные характеристики. Длительное поддержание температуры в печи приводит к увеличению площади, занятой кирпичом за один раз. Использование тепловой энергии внутреннего сгорания позволяет более эффективно повысить температуру в печи и сэкономить топливо.
В обычных туннельных печах, чтобы предотвратить попадание высокотемпературных дымовых газов в вагонетку и прогорание колес и подшипников, необходимо также установить источник газа под вагонеткой. Во всей системе отопления необходимо поддерживать баланс давления воздуха у основания и поверхности вагонетки, а также не допускать подъема высокотемпературных дымовых газов и холодного воздуха у основания вагонетки для снижения температуры печи.
Кирпичи в туннельной вращающейся печи укладываются непосредственно на землю, без подачи воздуха под транспортное средство, и температура земли используется в полной мере. Установлено, что в реальных условиях после 48 часов простоя с подачей угля и воздуха слой из алюмосиликатного волокна может нормально обжигаться, что невозможно для обычных туннельных печей. В кольцевой туннельной печи, когда температура обжига кирпичей снижается до комнатной температуры, выделяющегося тепла достаточно для сушки влажных кирпичей того же объема, поэтому нет необходимости строить печь с горячим воздухом или использовать процесс перегрева для дополнительного расхода угля для сушки.
В системе нагрева кольцевой вращающейся туннельной печи сухой воздух поступает из хвостовой части печи и охлаждает спеченные кирпичи через секцию охлаждения, снижая температуру спеченных кирпичей на выходе из хвостовой части печи до комнатной температуры. То есть все тепло, выделяемое спеченными кирпичами, передается в секцию обжига и секцию сушки через воздух, поступающий в печь, для поддержания горения и сушки. Энергосбережение кольцевой вращающейся туннельной печи является ее отличительной особенностью. Разумная конструкция технологического процесса, компоновка и простая логистическая схема также значительно снижают энергопотребление всего кирпичного завода.
Круговая вращающаяся туннельная печь полностью механизирована и оснащена автоматической цифровой системой управления. Температура в печи отображается непосредственно на экране системы управления. Отпадает необходимость в найме высокооплачиваемых инструкторов по контролю за огнем, что принципиально исключает необходимость в кирпичеплавильном производстве и значительно увеличивает производительность.
По сравнению с традиционной туннельной печью, новая энергосберегающая и экологически чистая мобильная вращающаяся туннельная печь обладает значительными преимуществами. Можно предположить, что производственный режим новой энергосберегающей и экологически чистой мобильной вращающейся туннельной печи будет широко использоваться в области спеченного кирпича, если сравнивать ее с печью, использующей волокнистый материал из алюмосиликата Helu.