Más de 30 años de experiencia en máquinas para fabricar ladrillos de arcilla y hornos túnel rotatorios.
La quema de ladrillos requiere carbón u otros combustibles. Maximizar la eficiencia térmica es la clave técnica del diseño de hornos de ladrillos. La temperatura de sinterización del ladrillo oscila entre 850 °C y 1050 °C. Para ahorrar carbón, es necesario mejorar el aislamiento térmico del horno. El horno de túnel rotatorio está revestido con fibra de algodón refractario, lo que no solo reduce el peso del cuerpo del horno y la tensión de expansión y contracción térmica, sino que también mejora su aislamiento térmico. La temperatura del horno se mantiene durante un largo periodo de tiempo y el consumo de ladrillos aumenta en gran medida. La energía térmica de la combustión interna puede mejorar la temperatura del horno y ahorrar combustible de forma más eficaz.
En hornos de túnel convencionales, para evitar que los gases de combustión a alta temperatura entren en la vagoneta y quemen las ruedas y los cojinetes, es necesario instalar una fuente de gas debajo de la vagoneta. En todo el sistema de calefacción, la presión de suministro de aire en la parte inferior y superior de la vagoneta debe mantenerse equilibrada, y los gases de combustión a alta temperatura y el aire frío en la parte inferior de la vagoneta no deben ascender y reducir la temperatura del horno.
Los ladrillos del horno túnel rotatorio se apilan directamente sobre el suelo, sin suministro de aire bajo el vehículo, y la temperatura del suelo se aprovecha al máximo. Se ha comprobado que la manta de fibra de silicato de aluminio puede calcinarse con normalidad incluso después de 48 horas de inactividad del carbón y el aire durante la producción, algo imposible en los hornos túnel convencionales. En el horno túnel rotatorio anular, al reducir la temperatura de cocción de los ladrillos a temperatura ambiente, el calor liberado es suficiente para secar ladrillos húmedos del mismo volumen, por lo que no es necesario construir un horno de aire caliente ni utilizar el proceso de tostación por sobrecalentamiento para consumir más carbón y secar el calor.
En el sistema de calentamiento del horno túnel rotatorio anular, el aire seco entra por la cola del horno y enfría los ladrillos sinterizados a través de la sección de enfriamiento, reduciendo su temperatura a la salida de la cola del horno a temperatura ambiente. Es decir, todo el calor emitido por los ladrillos sinterizados se transporta a las secciones de tostado y secado a través del aire que entra al horno para facilitar la combustión y el secado. El ahorro energético del horno túnel rotatorio circular es una característica destacada. Su diseño de proceso, distribución y logística simplificados también reducen considerablemente el consumo energético de toda la fábrica de ladrillos.
El horno de túnel rotatorio circular adopta un funcionamiento totalmente mecanizado y un sistema de control digital automático. La temperatura del horno se visualiza directamente en la pantalla del sistema de control. No es necesario contratar a profesores de vigilancia de incendios con salarios altos, lo que elimina prácticamente la fabricación de ladrillos y aumenta considerablemente la producción.
En comparación con el horno túnel tradicional, el nuevo horno túnel rotatorio móvil, de bajo consumo y respetuoso con el medio ambiente, presenta grandes ventajas. Se prevé que su modo de producción, también de bajo consumo y respetuoso con el medio ambiente, se utilizará ampliamente en el sector de los ladrillos sinterizados, en comparación con la manta de fibra de silicato de aluminio Helu.