¿Cómo hacer ladrillos de arcilla roja?

Tras procesar las materias primas de ladrillo seleccionadas, estas ingresan al taller de moldeo. El método de conformado de piezas en bruto se basa básicamente en el moldeo por extrusión de plástico en China. Existen tres métodos de extrusión de plástico: moldeo por extrusión de plástico, moldeo por extrusión de plástico semiduro y moldeo por extrusión de plástico duro.

Estos tres métodos de extrusión se basan en la diferencia de humedad del molde. Cuando esta supera el 16%, se considera moldeo por extrusión de plástico húmedo. Cuando el contenido de humedad es del 14-16%, se considera moldeo por extrusión de plástico semiduro. Cuando el contenido de humedad es del 12-14%, se considera moldeo por extrusión de plástico duro. El conformado de piezas incluye la alimentación del material, la mezcla, la adición de agua y el procesamiento en el equipo de molienda antes de que la materia prima ingrese al taller de moldeo (no a la máquina extrusora de ladrillos). Tras pasar por la máquina de moldeo de ladrillos, se forman el lodo calificado y el tocho húmedo. El proceso de conformado debe cumplir con los requisitos de forma y estructura. El conformado es la base del proceso de fabricación de ladrillos. La calidad del cuerpo conformado está directamente relacionada con la apariencia de la baldosa terminada.

Una vez que las piezas húmedas se forman en la planta de moldeo, es necesario secarlas mediante deshidratación. En el proceso de producción de ladrillos sinterizados, existen dos formas de secar las piezas húmedas: secado natural y secado artificial.

El secado natural consiste en colocar el tocho húmedo en el tallo del tocho en el lugar de secado natural, invertir manualmente el código y usar la atmósfera para humedecer el tocho frío en un tocho seco. El secado artificial consiste en utilizar una cámara de secado artificial equipada para secar el tocho húmedo. La sala de secado artificial se divide en tres tipos: sala de secado de túnel de sección grande, sala de secado de túnel de sección pequeña y sala de secado de cámara. Cualquiera que sea el tipo adoptado, se coloca manual o mecánicamente el tocho húmedo en un camión de secado y luego se coloca en la cámara de secado. El medio térmico en la cámara de secado generalmente proviene del calor residual del horno de sinterización o la estufa de aire caliente. Cualquiera que sea el método de secado que se adopte, se debe asegurar que la pieza en bruto no se deforme ni se agriete durante el proceso de secado. Si el tocho húmedo no puede garantizar la calidad de la apariencia del producto durante el secado, provocará una alta tasa de rechazo, una caída en la producción y un aumento en el costo del ladrillo terminado, lo que definitivamente es perjudicial para la eficiencia económica de la empresa. Esto demuestra la importancia del secado del tocho húmedo en el proceso de fabricación de ladrillos.

Si la humedad residual después del secado es inferior al 6%, la palanquilla húmeda puede cocerse en el horno de cocción. El horno Hoffman y el horno túnel se utilizan normalmente para la cocción. En el horno Hoffman, el ladrillo se coloca manualmente y se cuece en el horno. En el horno túnel, el ladrillo se coloca manual o mecánicamente en el carro del horno. El carro entra por la cabeza del horno y sale por la cola. Los ladrillos en bruto en el carro se tuestan para formar ladrillos. La llama de cocción no mueve solo el carro. Tanto en el horno Hoffman como en el horno túnel, se deben cumplir estas dos condiciones: 1. Nunca usar fuego bajo para producir ladrillos sin cocer. 2. Nunca usar fuego fuerte para producir ladrillos de coque. Se suele decir que la cocción es la clave del proceso de fabricación de ladrillos, lo que explica su importancia.

El proceso de fabricación de ladrillos sinterizados consta de cuatro partes. En resumen, la materia prima es fundamental, el moldeo es la base, el secado es la garantía y el tostado es la clave. Estas cuatro partes son interdependientes.