Как изготавливать кирпичи из красной глины?

После обработки отобранного кирпичного сырья оно поступает в формовочный цех для формования. В Китае для формования заготовок в основном используется экструзионное формование пластмасс. Существует три метода экструзии пластмасс: экструзионное формование пластмасс, экструзионное формование полутвердых пластмасс и экструзионное формование твердых пластмасс.

Эти три метода экструзии основаны на разнице в содержании влаги в формовочной массе. При содержании влаги более 16% формование мокрой заготовки называется экструзионной формовкой пластмассы. При содержании влаги 14-16% это экструзионная формовка полутвердой пластмассы. При содержании влаги 12-14% это экструзионная формовка твердой пластмассы. Формование заготовки включает в себя: подачу материала, смешивание, добавление воды и обработку на шлифовальном оборудовании до поступления сырья в формовочный цех (не на экструзионную машину для кирпича). После прохождения через формовочную машину для кирпича происходит формование качественной глины и мокрой заготовки. Процесс формования должен соответствовать требованиям к форме и структуре. Формование является основой процесса изготовления кирпича. Качество отформованного изделия напрямую связано с внешним видом готовой плитки.

После формовки влажных заготовок на формовочном заводе их необходимо высушить методом обезвоживания. В процессе производства спеченного кирпича существует два способа сушки влажных заготовок: естественная и искусственная сушка.

Естественная сушка заключается в размещении влажной заготовки на подставке в месте естественной сушки, ручном переворачивании заготовки и увлажнении её под воздействием атмосферы до состояния сухой заготовки. Искусственная сушка предполагает использование оборудованной искусственной сушильной камеры для сушки влажной заготовки. Искусственные сушильные камеры делятся на три типа: туннельные сушильные камеры большого сечения, туннельные сушильные камеры малого сечения и камерные сушильные камеры. Независимо от типа, влажная заготовка вручную или механически размещается на сушильном грузовике, а затем помещается в сушильную камеру. Теплоноситель в сушильной камере обычно поступает от отработанного тепла печи для спекания или доменной печи. Независимо от выбранного метода сушки, необходимо обеспечить, чтобы заготовка не деформировалась и не потрескалась в процессе сушки. Если влажная заготовка не гарантирует качество внешнего вида изделия во время сушки, это приведет к высокому проценту брака, снижению производительности, увеличению стоимости готового кирпича, что, безусловно, негативно скажется на экономической эффективности компании. Это показывает важность сушки влажной заготовки в процессе производства кирпича.

Если остаточная влажность после сушки составляет менее 6%, влажную заготовку можно обжигать в печи. Для обжига обычно используются печи Хоффмана и туннельные печи. При использовании печи Хоффмана код кирпича помещается в печь вручную, и в печи происходит обжиг. При использовании туннельной печи код кирпича помещается в тележку печи вручную или механически. Тележка въезжает в печь и выезжает из нее. Кирпичные заготовки на тележке обжигаются в кирпичи. Пламя обжига в печи не перемещает, а только тележку. Независимо от того, используется ли печь Хоффмана или туннельная печь, необходимо соблюдать два условия: 1. никогда не использовать промежуточный огонь для получения несгоревшего кирпича. 2. никогда не использовать большой огонь для получения коксового кирпича. Часто говорят, что обжиг является ключом к процессу изготовления кирпича, что объясняет важность обжига в этом процессе.

Процесс производства спеченного кирпича состоит из четырех частей. Вкратце, можно сказать, что сырье имеет основополагающее значение, формование является базовым процессом, сушка необходима, а обжиг — ключевым моментом. Эти четыре части взаимозависимы.