Меры предосторожности при производстве пустотелых глиняных кирпичей

Летом, с изменением климата, содержание влаги в сырье колеблется, поэтому необходимо внимательно следить за изменением влажности в процессе производства. При низком содержании влаги необходимо своевременно добавлять воду в сырье, чтобы довести его влажность до уровня, необходимого для формования. При слишком высоком содержании влаги необходимо надлежащим образом снизить ее. Это можно сделать, добавив в сырье сухие материалы, такие как сухая зола, угольная пустая порода, шлак, отходы горнодобывающей промышленности и другие промышленные отходы. При добавлении этих компонентов в сырье необходимо выбрать правильное время и указать место добавления. Добавление должно производиться в точке измельчения сырья. Таким образом, добавленные компоненты образуют хорошее смешивание с основными компонентами сырья, обеспечивая равномерные характеристики сырья. Если добавление воды происходит слишком поздно, и внесение происходит после измельчения сырья, то характеристики сырья будут неравномерными, поскольку несколько компонентов не смогут полностью смешаться, формование не будет проходить плавно. То есть, формование возможно, но качество полученного заготовки будет крайне нестабильным. При добавлении воды к сырью также необходимо обращать внимание на время добавления. Необходимо добавлять 98–100% воды, необходимой для формования сырья, когда сырье измельчено, чтобы содержание воды соответствовало требованиям к воде для формования. Не следует ждать, пока сырье попадет в экструдер, чтобы добавить воду, так как это слишком поздно, что не обеспечит равномерного распределения добавленной воды в сырье, и содержание воды на поверхности и внутри частиц будет значительно различаться, что не способствует стабильности характеристик сырья и может нанести определенный вред формовочным свойствам и качеству заготовки.

Что касается смазывающей воды в соплах машины, следует также обратить внимание на количество добавляемой воды. При условии обеспечения нормального формования воду следует добавлять как можно меньше. Хотя формование можно проводить и с большим количеством воды, это приведет к чрезмерному поглощению влаги поверхностью заготовки, что окажет определенное влияние на процесс сушки заготовки и однородность ее характеристик. При использовании шнекового экструдера неизбежно образование расслоений в формовочном изделии, обычно называемых спиральными полосами. Эта текстура (слоистость) образуется из-за неравномерного выдавливания глины из сопла машины через спиральные лопасти. При формовании глины из сырья мы стремимся увеличить плотность заготовки за счет плотного соединения частиц, а не за счет эффекта смазывания. Согласно принципу наиболее плотной упаковки сырья, когда соотношение каждого компонента в крупных, средних и мелких частицах сырья распределено по принципу «крупные частицы на обоих концах, мелкие — посередине», плотность заготовки максимальна, то есть частицы достигают наиболее плотной упаковки. Не все частицы одного размера обеспечивают хороший формовочный эффект, а при дисбалансе соотношения компонентов также не достигается хороший формовочный эффект, и легко возникает расслоение в процессе формования.