Несколько моментов, на которые следует обратить внимание при выборе туннельной печи.

1. Выбор проверенных технических решений для обеспечения соответствия производственной линии стандартам и достижения необходимой производительности.

При использовании туннельной печи для обжига кирпича различные параметры, применяемые в производстве, должны определяться в соответствии с основными свойствами сырья.

Выход продукции в печи определяется не только количеством обожженной продукции, но и ее соответствием национальным стандартам. Некоторые изделия, обожженные в печи, имеют толщину поверхности всего 3-4 мм, но внутренняя поверхность не полностью прогрета. Такие изделия, не соответствующие требованиям национального стандарта, не могут быть использованы в качестве основы для расчета выхода продукции в туннельной печи.

Длина, ширина и высота печи рассчитываются в зависимости от ее производительности. При расчете длины, ширины и высоты печи следует учитывать скорость нагрева и охлаждения сырья, время обжига, максимальную температуру обжига и диапазон температур обжига, а также другие факторы.

Туннельная печь также должна иметь полную рабочую систему, и различные параметры рабочей системы должны быть детально рассчитаны, чтобы обеспечить нормальную работу туннельной печи, достичь цели правильного строительства и правильного использования туннельной печи, а также обеспечить достижение целевого уровня обжига и производства в процессе работы туннельной печи.

2. Разумная компоновка туннельной печи для обеспечения стабильного обжига.

Согласно определению туннельной печи, она должна быть оборудована системой вентиляции, системой сжигания топлива, системой въезда транспортных средств и системой герметизации. Эти подсистемы составляют рабочую систему туннельной печи. Тесное взаимодействие каждой из систем обеспечивает нормальную работу туннельной печи.

В соответствии с требованиями к атмосфере обжига в печи, определяется количество и расположение вентиляторов, используемых в печи, давление воздуха в вентиляторах определяется в зависимости от формы обжигаемых изделий и плотности печи, а объем вентиляции вентиляторов определяется в зависимости от производительности.

В зависимости от типа используемого топлива, метода сжигания топлива, типа используемого оборудования для сжигания, а также расположения и количества оборудования для сжигания, температура в печи должна быть максимально равномерной. Основные элементы системы ввода включают режим ввода и интервал времени ввода.

Система герметизации включает в себя герметизацию между тележкой печи и корпусом печи, герметизацию между дверцей печи и корпусом печи, герметизацию между трубопроводом и корпусом печи, а также герметизацию между тележками печи. Она обеспечивает герметичность и формирует достаточное пространство для обжига внутри туннельной печи, позволяя полуфабрикатам обжигаться внутри печи в готовом изделии.

Разделение на три зоны в процессе обжига туннельной печи должно осуществляться в соответствии с основными свойствами сырья и не должно быть произвольным, чтобы обеспечить нормальное производство и стабильную работу туннельной печи.

3. Признать важность вагонетки для обжига и обеспечить стабильное качество обожженной продукции.

Тележка для печи является незаменимым оборудованием в процессе производства в туннельной печи, а также ключевым элементом, определяющим производительность туннельной печи и возможность ее нормальной работы.

Для того чтобы тележка для печи выполняла роль ключевого оборудования, прежде всего необходимо обеспечить хорошую герметизацию между тележкой и корпусом туннельной печи, чтобы полностью изолировать внутреннее пространство печи от внешнего, предотвращая проникновение холодного воздуха извне внутрь печи и утечку горячего воздуха, что позволит беспрепятственно проводить обжиг.

Во-вторых, герметичность между вагонетками печи также должна быть надежной, причина указана выше. В-третьих, работа вагонеток должна быть стабильной, чтобы избежать таких явлений, как обрушение печи, неравномерный обжиг и затруднения при входе в вагонетку. В-четвертых, теплоизоляционный слой на вагонетке печи очень важен. Если теплоизоляционный слой вагонетки обладает хорошим теплоизоляционным эффектом, температура в печи будет стабильной, качество обожженной продукции будет равномерным, а цвет — одинаковым. Если теплоизоляционный эффект вагонетки плохой, то разница температур между верхней и нижней сторонами печи будет большой, и обожженная продукция будет обжигаться сверху и снизу, или сверху и под коксом. Короче говоря, качество продукции будет неравномерным, а разница в цвете — большой.

На некоторых заводах, работающих менее года, часто возникают проблемы с вагонеткой печи, и её приходится заменять. Это не только увеличивает производственные затраты, но и меняет представление о туннельных печах, создавая впечатление, что они уступают другим типам печей. На самом деле, первопричина кроется в теплоизоляционном слое вагонетки печи, и эта, казалось бы, простая проблема с теплоизоляцией не решается должным образом.

В некоторых вагонетках для печей не уменьшили толщину и материал теплоизоляционного слоя, но теплоизоляционный эффект все равно был очень плохим. Почему температура под некоторыми вагонетками туннельных печей составляет всего 40–50 °C, и люди могут спокойно проверять температуру внутри, в то время как под другими вагонетками температура настолько высока, что внутрь невозможно войти? На самом деле причина очень проста: это вызвано зазорами в теплоизоляционном слое вагонетки.

Проблемы, на которые следует обратить внимание при строительстве туннельной печи.

Эффективность работы туннельной печи зависит не только от целостности конструкции, но и от качества строительства. Качество каждого этапа строительства влияет на качество и производительность туннельной печи.

1. Необходимо гарантировать качество строительных материалов.

В процессе проектирования печи учитываются свойства материалов и требования к их применению, а также рассчитываются место и толщина слоев используемых материалов. Для обеспечения качества строительства место и количество используемых материалов не должны произвольно изменяться в процессе строительства, как и разнообразие и качество используемых материалов.

Если материал подлежит замене, его прочность должна быть выше, чем у исходного проектного материала, а теплопроводность заменяемого изоляционного материала должна быть ниже, чем у исходного материала.

2. Строительство в соответствии с проектными требованиями.

В процессе эксплуатации туннельной печи в полной мере учитываются технические требования, которые должны быть соблюдены в процессе строительства, сложность строительства и возможные решения. При проектировании используются многочисленные нормы и стандарты, включая национальные, провинциальные и министерские стандарты и нормы, местные стандарты и нормы, а также отраслевые стандарты и нормы.

В строительных требованиях для каждой части изложены конкретные требования. Эти требования соответствуют требованиям строительных спецификаций и стандартов. Если вы хотите внести в них изменения, вы должны обратиться к соответствующим пунктам спецификаций и стандартов и внести изменения в соответствии с требованиями спецификаций и стандартов.

В строительстве, как правило, используются материалы, указанные в национальных стандартах. Если технические характеристики и модели материалов подлежат изменению, первоначальные проектные материалы следует заменить материалами с более высокими эксплуатационными характеристиками в соответствии с национальными стандартами.

Проблемы и уроки в строительстве туннельных печей

Как всем известно, для производства качественного обожженного кирпича необходимы три принципа: сырье – основа, оборудование печи – ключ к успеху, а управление – фундамент. Если проектирование не продумано, используются некачественные материалы, а строительство осуществляется произвольно, печь станет самым большим препятствием для устойчивого развития производственного предприятия. В процессе реконструкции и нового строительства туннельных печей возникают следующие серьезные проблемы, которым должны уделять большое внимание все специалисты отрасли:

1. Конструкция печи нецелесообразна.

Некоторые предприятия не уделяют должного внимания проектированию технологического процесса спекательных печей. Как правило, используются простые конструкции печей, ненаучные конструкции сушильных печей и нерациональная конструкция воздуховодов, в результате чего перед нами предстают туннельные печи различной длины. В стремлении удовлетворить слепое желание заказчика снизить затраты, многие туннельные печи имеют избыточный вес и непрочную конструкцию.

Разумность и совершенство конструкции туннельной печи напрямую ограничивают ее качество. Некоторые инвесторы уделяют слишком много внимания контролю за инвестициями и игнорируют проектирование и строительство печи, что приводит к высокому расходу угля, высоким затратам, высокой частоте технического обслуживания, создавая порочный круг низкой надежности и трудностей в эксплуатации.

2. Большинство строительных бригад не имеют необходимой квалификации, и качество строительства вызывает опасения.

Одной из наиболее острых проблем в настоящее время является произвольное поручение строительства объектов без соответствующей квалификации. Им не хватает необходимой профессиональной подготовки и сертификации строительного персонала. Качество строительства большинства туннельных печей не может быть гарантировано: фундамент недостаточно прочный, корпус печи трескается, эффект сушки кирпича неудовлетворительный, часто происходят обрушения и падение кирпичей в процессе сушки, а также высокое энергопотребление и низкое качество продукции. Нередки аварии и судебные иски по поводу качества.