Gạch đất sét chất lượng cao từ lò nung hầm di động của chúng tôi.
Video ngắn này được quay tại lò nung đường hầm di động quay thứ hai ở Nam Phi. Bạn có thể thấy chất lượng gạch sản xuất từ lò nung di động quay của chúng tôi rất cao.
Hiện nay, lò nung hầm di động của chúng tôi sử dụng công nghệ tiên tiến và hoàn thiện nhất tại Trung Quốc. Chúng tôi cũng đã thực hiện nhiều dự án lò nung di động khác ở Trung Á. Hệ thống ống dẫn khí của chúng tôi có hơn 10 bằng sáng chế.
Chúng tôi là công ty sản xuất lò nung đầu tiên và duy nhất phát triển và lắp đặt lò nung hầm quay di động cấu trúc mới với một quạt nhỏ ở đỉnh lò, giúp sấy gạch hiệu quả hơn. Nếu không có quạt nhỏ trên đỉnh lò, lò sẽ tiêu thụ nhiều điện và than hơn để sấy và nung gạch. Từ kinh nghiệm nhiều năm của chúng tôi, nếu khách hàng không lắp đặt quạt trên đỉnh lò, công suất lò sẽ giảm 20%. Quạt nhỏ dưới 55 kW sẽ không gây hư hại cho lò hoặc ảnh hưởng tiêu cực đến tuổi thọ của lò.
Lò quay di động có thể hoàn thành trong vòng 4 tháng. Tất cả các bộ phận của lò đều được chế tạo sẵn theo tiêu chuẩn và sản xuất hàng loạt tại nhà máy với các thông số kỹ thuật thống nhất, sau đó được lắp đặt tại công trường.
Nguyên lý hoạt động của lò nung đường hầm quay di động
Lò nung đường hầm quay di động hoạt động dựa trên quy trình nung tuần hoàn liên tục.
Gạch đất sét thô được chất lên xe vận chuyển và đưa vào hệ thống lò quay. Trong quá trình hoạt động, thân lò quay chậm, cho phép gạch đi qua các khu vực có nhiệt độ khác nhau:
1. Khu vực làm nóng sơ bộ
Nhiệt thải từ khu vực nung được tái sử dụng để tăng dần nhiệt độ của gạch, giảm sốc nhiệt và cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng.
2. Khu vực bắn
Quá trình đốt cháy ở nhiệt độ cao được thực hiện bằng than đá, khí đốt hoặc các nhiên liệu khác. Nhiệt độ được kiểm soát chính xác để đảm bảo gạch được nung kết hoàn toàn và đạt được độ bền cao.
3. Khu vực làm mát
Gạch nung được làm nguội dần bằng luồng không khí được kiểm soát, giúp cải thiện chất lượng gạch và giảm thiểu vấn đề nứt nẻ.
Toàn bộ quy trình diễn ra liên tục, ổn định và được tự động hóa cao.
Ưu điểm của sản phẩm
1. Không bị ảnh hưởng bởi điều kiện thời tiết
Quá trình sản xuất không bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi khí hậu theo mùa.
2. Chi phí đầu tư xây dựng thấp hơn
Không cần xây dựng các nhà lò nung quá dài, giúp giảm chi phí xây dựng nhà máy.
3. Tiết kiệm sức lao động
Một công nhân có thể giám sát và vận hành hệ thống lò nung với sự hỗ trợ của tự động hóa.
4. Hiệu quả sản xuất cao
Vận hành liên tục giúp cải thiện sản lượng và giảm thời gian ngừng hoạt động.
5. Dễ bảo trì
Thiết kế dạng mô-đun giúp việc kiểm tra và bảo trì dễ dàng hơn.
6. Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường
Sử dụng nhiệt hiệu quả giúp giảm tiêu thụ nhiên liệu và lượng khí thải.
Thông số kỹ thuật:
Chiều rộng phần | Năng suất (viên/ngày) Kích thước gạch: 240X115X53 mm |
| 5,2 m | 100.000~150.000 (Gạch tiêu chuẩn) |
6,8 m | 150.000~200.000 (Gạch tiêu chuẩn) |
8,8 m | 200.000~300.000 (Gạch tiêu chuẩn) |
10,8m | 300.000~400.000 (Gạch tiêu chuẩn) |
12,8 m | 400.000~500.000 (Gạch tiêu chuẩn) |
16,8 m | 500.000~700.000 (Gạch tiêu chuẩn) |
FAQ
Câu 1: Lò nung này có thể sản xuất những loại gạch nào?
A: Lò nung đường hầm quay di động có thể sản xuất nhiều sản phẩm từ đất sét, bao gồm:
- Gạch đặc
- Gạch rỗng
- Gạch ốp mặt tiền
- Gạch xốp
- Gạch xây dựng bằng gốm
Câu 2: Lò nung dạng đường hầm quay tiêu thụ bao nhiêu năng lượng?
A: Mức tiêu thụ năng lượng trung bình ước tính khoảng: 220–260 kcal/kg gạch
Lượng tiêu thụ chính xác phụ thuộc vào kích thước gạch, độ ẩm nguyên liệu, loại nhiên liệu và công suất sản xuất.
Câu 3: Lò nung này có thể hoạt động tự động không?
A: Có. Hệ thống có thể được trang bị hệ thống điều khiển nhiệt độ tự động, giám sát lò nung, điều khiển nhiên liệu và hệ thống quản lý sản xuất.