Kiểm tra và phân tích nguyên liệu thô : Tiến hành kiểm tra các đặc tính vật lý và hóa học của nguyên liệu thô sản xuất gạch (như đất sét, đá phiến, v.v.) để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất. Thiết kế quy trình nhà máy gạch : Lập kế hoạch toàn bộ quy trình sản xuất từ khâu xử lý nguyên liệu thô đến nung thành phẩm, bao gồm bố trí thiết bị và tối ưu hóa công suất. Dịch vụ hậu mãi : Bao gồm hỗ trợ toàn diện, từ bảo trì thiết bị, cung cấp phụ tùng thay thế đến xử lý sự cố khẩn cấp . Bản vẽ mặt bằng mặt bằng cho móng nhà máy : Xác định vị trí và độ cao của móng nhà máy/thiết bị thông qua khảo sát kỹ thuật để đảm bảo độ chính xác trong xây dựng. Lắp đặt và vận hành thử thiết bị : Lắp ráp thiết bị cơ khí tại chỗ, hiệu chuẩn thông số và vận hành thử để đảm bảo đạt được hiệu suất thiết kế. Cung cấp nhân sự kỹ thuật cho hoạt động nhà máy gạch : Điều động các kỹ sư chuyên nghiệp hoặc đào tạo nhân viên của khách hàng để đảm bảo hoạt động sản xuất hàng ngày được tiêu chuẩn hóa. Hướng dẫn kỹ thuật sau thi công : Liên tục cung cấp hỗ trợ từ xa/tại chỗ để tối ưu hóa quy trình, chẩn đoán lỗi, v.v.