Yingfeng Machinery – Plus de 30 ans d'expérience dans les machines de fabrication de briques d'argile, les fours tunnel et les fours tunnel rotatifs.
La presse automatique à tuiles en terre cuite permet de produire tous types de tuiles de toiture, de bordures et de carreaux de sol. Les matières premières utilisées sont l'argile, la terre et la boue. Son utilisation est très simple.
Nous fournissons des presses mécaniques, des presses pneumatiques et des presses hydrauliques à carreaux.
Notre capacité de production peut aller de 2000 à 50000 pièces par jour.
Notre machine de formage de tuiles est parfaitement adaptable à la fabrication de tuiles de formes et de spécifications variées. Elle permet une production de tuiles flexible, de haute qualité et à haut rendement. Le modèle 2W offre une capacité de production deux fois supérieure à celle du modèle 1W, répondant ainsi aux exigences de production à différentes échelles.
Cette ligne de production intègre huit procédures fonctionnelles interdépendantes en une seule unité complète. Elle assure une production entièrement automatisée, de la post-extrusion au pré-séchage. Les erreurs humaines sont ainsi efficacement éliminées, garantissant une qualité de produit stable.
Dotée d' un mécanisme de formage breveté unique à bras de manivelle oscillant , cette machine permet un contrôle précis de la pression de moulage. Elle offre des avantages considérables en termes de rapport coût-efficacité pour l'application des moules et la maintenance courante, réduisant ainsi vos coûts d'exploitation globaux.
Concernant le séchage des carreaux, il existe trois solutions :
1. Par séchage naturel, les ouvriers placent les carreaux sur l'étagère pour qu'ils sèchent naturellement.
2. Vous pouvez utiliser un séchoir à chambre pour sécher les carreaux. Les ouvriers placent les carreaux sur les chariots de séchage, puis ces derniers sont poussés à l'intérieur du séchoir pour le séchage. La photo du séchage est présentée ci-dessous :
3. La troisième méthode de séchage consiste à utiliser un four à rouleaux pour la production automatique de carreaux. Son avantage réside dans la réduction de la main-d'œuvre, mais l'investissement est bien plus important qu'avec une chambre de séchage.
Après séchage, les carreaux peuvent être cuits dans un four local à bas coût comme un four Hoffman ou un four à navette, mais peuvent également être cuits dans notre four à rouleaux.
| Taper | Dimension L x l x H (mm) | Table de travail L x l (mm) | Fréquence de fonctionnement (1/min) | Pièces par min (pièces/min) | coup de pression (mm) | Force de pression maximale (kn) | Puissance du moteur (kW) | Poids (kg) |
| 1W | 7 330 x 1 290 x 2 710 | 550 × 380 | 10~12 | 10~12 | 250 | 1 000 | 21,75 | 5 000 |
| 2W | 7 740 x 2 220 x 3 300 | 1 640 × 865 | 10~12 | 20~24 | 250 | 2 400 | 31,87 | 11 000 |