Lò nung hầm di động Trung Quốc dùng để nung gạch đất sét - Nhà máy Yingfeng Machinery
Chúng tôi là công ty sản xuất lò nung đầu tiên phát triển và thiết lập lò nung đường hầm quay di động cấu trúc mới, và công nghệ này đã được cấp bằng sáng chế tại Trung Quốc với 12 bằng sáng chế kiểu mới thực tiễn cấp quốc gia. Hiện nay, chúng tôi là công ty đầu tiên và duy nhất đạt chứng nhận ISO9001, ISO14001 và OHSAS18001 trong lĩnh vực sản xuất lò nung vật liệu xây tường tại Trung Quốc.
Lò nung đường hầm quay di động cấu trúc mới của chúng tôi bao gồm thân lò, đường ray tròn để di chuyển lò, ống khói tròn nối với thân lò, quạt khử lưu huỳnh (kết nối với một thiết bị khử lưu huỳnh) nối với ống khói tròn.
Dựa trên chức năng của từng phần, thân lò nung hầm quay di động được chia thành 4 phần: phần sấy và hút ẩm, phần làm nóng sơ bộ, phần đốt, phần cách nhiệt và làm mát, và 4 phần này được nối với nhau. Thành bên trong và đỉnh thân lò được lắp đặt các ống hút ẩm và ống dẫn nhiệt tương ứng.
Bằng sáng chế về lò nung đường hầm quay di động cấu trúc mới của chúng tôi giữ lại một quạt nhỏ trong thân lò để tăng lưu lượng khí tốt hơn cho việc sấy gạch, và sử dụng quạt khử lưu huỳnh để thực hiện quá trình sấy và nung. Thân lò không bị rung, giúp kéo dài tuổi thọ của lò và vật liệu cách nhiệt. Lò nung đường hầm quay di động cấu trúc mới này cũng loại bỏ cửa kiểm tra giữa phần sấy và phần nung, cho phép truyền nhiệt trực tiếp từ phần nung đến phần sấy và giảm tổn thất nhiệt, đáp ứng các yêu cầu về thân thiện với môi trường, tiết kiệm năng lượng, năng suất cao và tiêu thụ nhiên liệu và điện năng ít hơn.
Khu vực sấy khô và loại bỏ hơi ẩm.
Thân lò di chuyển về phía trước, và gạch bùn được đưa vào bên trong khu vực sấy và khử ẩm của lò, rồi được sấy khô bằng khí thải tuần hoàn ở nhiệt độ cao cho đến khi nhiệt độ của gạch bùn đạt khoảng 200 ℃.
Khu vực làm nóng sơ bộ.
Gạch được đưa vào khu vực làm nóng sơ bộ sau khi được sấy khô đến khoảng 200 ℃ tại khu vực sấy và loại bỏ hơi ẩm, và đạt đến khoảng 600 ℃ nhờ khí thải tuần hoàn có nhiệt độ cao từ khu vực đốt.
Khu vực đang cháy.
Gạch được sấy khô ở nhiệt độ 850-1050 ℃ trong khu vực nung cho đến khi chín hoàn toàn.
Bộ phận làm mát.
Gạch được làm mát bằng không khí lạnh, và không khí lạnh được làm nóng bởi nhiệt lượng từ gạch đã nung để chuyển thành khí thải nóng, phần lớn trong số đó có thể được tái sử dụng làm môi chất sấy trong khu vực sấy.