Компания Yingfeng Machinery — более 30 лет опыта в производстве оборудования для производства глиняного кирпича, туннельных печей и вращающихся туннельных печей.
Полностью автоматическая туннельная печь для двуслойной укладки керамического облицовочного кирпича.
Принцип работы туннельных печей:
1. Принцип работы туннельной печи основан на непрерывном режиме производства.
2. Необожженный кирпич укладывается на вагонетки, которые по направляющим или роликам поступают в корпус печи.
3. В зоне предварительного нагрева сырые кирпичи постепенно нагреваются для удаления избыточной влаги, а отработанные газы из печи могут рециркулироваться для повышения тепловой эффективности.
4. Необожженные кирпичи достигают максимальной температуры в зоне обжига и завершают процесс спекания.
5. Обожженные кирпичи постепенно охлаждаются в зоне охлаждения до температуры, подходящей для выгрузки.
6. Вагоны для обжига непрерывно перемещаются внутри печи, поступая новые сырые кирпичи и выгружая обожженные, что обеспечивает непрерывное производство.
Структура туннельных печей:
1. Туннельная печь обычно состоит из следующих основных частей:
(1) Основная конструктивная часть туннельной печи, обычно удлиненный проход с направляющими или роликами внутри для поддержки и перемещения сырых кирпичей.
(2) Первая зона, в которую попадают сырые кирпичи после попадания в печь, где температура постепенно повышается для удаления влаги из кирпичей.
2. Зона обжига: Центральная зона туннельной печи с самой высокой температурой, где происходит спекание кирпичей.
3. Зона охлаждения: зона, где обожженный кирпич постепенно охлаждается до температуры, подходящей для выгрузки.
4. Система сгорания: Обеспечивает тепло, необходимое для горения, обычно включает горелки, системы подачи топлива и выхлопные системы.
5. Система вентиляции: контролирует поток воздуха внутри печи для обеспечения полного сгорания и равномерного распределения температуры.
6. Приводная система: Используется для перемещения сырых кирпичей в печи, обычно включает в себя электродвигатели, цепные приводы или роликовые приводы.
Техническое обслуживание и уход за туннельными печами:
Для обеспечения эффективной работы и длительного срока службы туннельных печей необходимы регулярное техническое обслуживание и уход:
1. Регулярно осматривайте корпус печи на наличие трещин, деформаций или других повреждений и своевременно устраняйте их.
2. Регулярно очищайте систему сгорания, включая горелки и системы подачи топлива, чтобы обеспечить полное сгорание.
3. Убедитесь, что вентиляционные каналы не забиты, и проверьте нормальную работу вентиляторов.
4. Проверяйте работу приводной системы, включая двигатели, цепи или роликовые приводы, и своевременно смазывайте и заменяйте изношенные детали.
5. Регулярно калибруйте датчики температуры и системы управления для обеспечения точного контроля температуры.
С конца 1990-х годов Китай столкнулся с проблемами высоких инвестиций, сложных технологических процессов и трудностей в обслуживании, а преимущества вторичного сжигания отходов трудно оценить в полной мере.
Для того чтобы в полной мере раскрыть его потенциал, отечественные спеченные стеновые материалы также в значительной степени ограничены односторонним использованием технологии одноэтапного нанесения кода методом выжигания для повышения качества продукции;
В настоящее время в стране постепенно внедряется экологически чистый и «зеленый» кирпич в высококлассные общественные здания, такие как больницы, школы, музеи, библиотеки, центры культурного туризма и другие, однако на заводах по производству экологически чистого кирпича уже наблюдается вторая волна его использования.
Подавляющее большинство процессов по-прежнему осуществляется вручную, а степень автоматизации крайне низка, что уже не соответствует нынешнему дефициту трудовых ресурсов;
Мы следуем современным мировым тенденциям, смело внедряем инновации и самостоятельно разрабатываем новый тип системы вторичной записи кода для решения актуальных проблем. Ее основные особенности включают:
1. Отпадает необходимость в сушильном поддоне, что значительно упрощает процесс;
2. Конструкция сушильного транспортного средства была модернизирована для обеспечения более плавного соединения между продукцией, поставляемой в транспортном средстве, и системами верхнего и нижнего уровней;
3. В качестве эталона используется эффективная технология транспортировки керамической плитки, а для управления работой, формированием и соединением зеленых кузовов и транспортных средств применяется большое количество сервомоторов;
4. Верхняя и нижняя полки расположены на одной стороне сушилки, что упрощает процесс и значительно экономит место;
5. Новая дискретная интегрированная платформа управления DSC объединяет сервоприводы с регулируемой частотой вращения, фотоэлектрические датчики, датчики приближения и другие датчики положения и времени посредством ПЛК и программного обеспечения для конфигурации;
Технические параметры:
| Внутренняя ширина туннеля | Высота над вагонеткой печи поверхность | Суточная пропускная способность | 10 000 кирпичей топлива для обжига потребление |
| 2,4 м | 1,6–2 м | ≥80 000 штук | < 49×10⁶ кДж |
| 3,5 м | 1,6–2 м | ≥150 000 штук | < 49×10⁶ кДж |
| 4,6 м | 1,6–2 м | ≥200 000 штук | < 49×10⁶ кДж |
| 6,9 м | 1,6–2 м | ≥300 000 штук | < 49×10⁶ кДж |