Более 30 лет опыта в производстве оборудования для изготовления глиняных кирпичей и вращающихся туннельных печей.
Круговая вращающаяся печь для обжига глиняных кирпичей. Установка для сушки и обжига глиняных кирпичей. Туннельная печь против роликовой печи.
В печи Yingfeng с вращающимся туннельным теплообменником для обжига керамического кирпича усовершенствован и модернизирован процесс сушки и обжига глиняного кирпича по сравнению с традиционной туннельной печью. Корпус печи имеет цельностальную конструкцию, вращается по кругу и, в свою очередь, разделен на этапы сушки, предварительного нагрева, обжига, охлаждения и поддержания температуры.
Компания Yingfeng Machinery предлагает лучшие в своем роде круглые туннельные печи для обжига глиняного кирпича, угольные сушилки и печи для сушки и обжига керамики. Успешно функционирующее подразделение за рубежом представлено клиентам для изучения и ознакомления.
VR-шоу (Пожалуйста, перейдите по следующей ссылке, чтобы посмотреть VR-версию нашей вращающейся туннельной печи)
Технические параметры:
Ширина сечения | Производительность (шт./день) Размер кирпича: 240х115х53 мм |
5.6 м | 70,000~100,000 ( Стандартный кирпич) ） |
6.8 м | 100,000~150,000 ( Стандартный кирпич) ） |
8,8 м | 150,000~200,000 ( Стандартный кирпич) ） |
10,8 м | 200,000~250,000 ( Стандартный кирпич) ） |
12.8 м | 300,000~350,000 ( Стандартный кирпич) ） |
15.6 м | 400,000~500,000 ( Стандартный кирпич) ） |
Введение в продукт
Вращающаяся туннельная печь усовершенствована и модернизирована по сравнению с традиционной туннельной печью.
Главная особенность этой технологии заключается в том, что глинобитные блоки остаются неподвижными, в то время как вращающаяся печь движется.
Корпус печи представляет собой цельностальную конструкцию, вращающуюся по кругу, и состоит из трех этапов: сушки, предварительного нагрева, обжига, охлаждения и поддержания температуры. Принцип работы машины и корпуса печи определяется последовательно. Вращательное движение корпуса печи по кругу осуществляется прерывисто: вперед – кирпичи обжигаются, с задней стороны – готовые кирпичи, затем следует сушка, предварительный нагрев, обжиг, охлаждение – весь процесс производства кирпичей.
Топливо: природный газ, уголь, дизельное топливо и т. д.
Преимущества:
1. На процесс сушки и обжига погодные условия не влияют.
2. Экономия затрат на сушку пластикового покрытия по сравнению с печами Хоффмана или зажимными печами.
3. Экономия на затратах на рабочую силу: для работы в печи требуется всего один работник.
4. Можно получить больше готовых кирпичей с показателем готовности более 99%.
5. Меньшие затраты на техническое обслуживание без вагонеток для обжига по сравнению с туннельной печью.
6. Экономия энергии по сравнению с туннельной печью: энергопотребление составляет 260 ккал/кг.