Yingfeng Machinery – Plus de 30 ans d'expérience dans les machines de fabrication de briques d'argile, les fours tunnel et les fours tunnel rotatifs.
En raison des différentes matières premières utilisées, l'extrudeuse à briques peut être divisée en 2 principaux types : l'extrusion rigide et l'extrusion semi-rigide.
Notre extrudeuse semi-rigide est spécialement conçue pour les argiles molles et convient particulièrement aux pays comme le Bangladesh et l'Inde, où l'on utilise de l'argile pure à forte teneur en humidité. Notre extrudeuse est un équipement d'extrusion sous vide haute performance permettant la fabrication de briques pleines et de blocs creux à partir d'argile ou de mélanges d'argile et de résidus de charbon, de schiste, de poussière de charbon et autres déchets solides. Fabriquée selon la technologie allemande KWS et conforme aux normes allemandes, elle est autorisée à utiliser la marque déposée allemande GFK. Son réducteur de mélange et son réducteur d'extrusion sont équipés de meules durcies et rectifiées.
1. Relâchez l'embrayage avant de mettre l'interrupteur en marche. Démarrez le moteur, puis réenclenchez l'embrayage lorsque le moteur atteint sa vitesse normale. La vitesse d'alimentation doit permettre un fonctionnement régulier de la chambre à vide, sans blocage. Il est strictement interdit de démarrer en charge.
2. Pour une extrudeuse de briques d'argile en production normale, démarrez d'abord la pompe à vide, puis l'extrudeuse de briques d'argile lorsque la lecture du manomètre à vide atteint le niveau requis.
3. Relâchez l'embrayage, puis coupez le moteur avant d'arrêter la machine. Pour arrêter l'extrudeuse à briques sous vide, fermez d'abord l'étage supérieur (mélangeur), puis l'étage inférieur (extrusion). Si l'arrêt de la machine est temporaire, il suffit de relâcher l'embrayage ; il n'est pas nécessaire de couper le moteur. Arrêtez l'ajout et l'évacuation de la pâte avant d'arrêter l'extrudeuse. Coupez la pompe à vide une fois l'extrudeuse arrêtée.
4. Rappel important : pendant l'utilisation, vous devez vous concentrer sur le fonctionnement de la bouche de la machine, faire attention à la qualité de la boue et prendre les mesures appropriées en temps voulu.
5. Pour l'extrudeuse sous vide, surveillez la présence de boues dans la chambre à vide. En cas d'accumulation de boues, suspendez le mélangeur supérieur pour éviter tout blocage. Contrôlez attentivement le niveau de vide et identifiez rapidement les causes si le vide n'est pas suffisant.
Pour plus d'informations spécifiques sur le fonctionnement, la réparation et l'entretien, veuillez consulter la section TÉLÉCHARGEMENT (Profil n° 24).
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| Modèle | Capacité jusqu'à (ème) | Puissance de l'extrudeuse (KW) | degré de vide (MPA) | Pression du vide (MPA) | Taille extérieure (mm) |
| VP50 | 32,5 | 132+55 | ≤-0,092 | 4 | 7400x2600x2600 |
| VP60 | 45 | 200+90 | ≤-0,092 | 4 | 8800x2900x2900 |
| VP75 | 55 | 250+110 | ≤-0,092 | 4 | 9400x3100x3300 |
| VP90 | 80 | 315+132 | ≤-0,092 | 4 | 9600x3200x3500 |
| VP120 | 125 | 450+200+18x2 | ≤-0,092 | 4 | 10200x3100x4025 |