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Plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication de machines à briques d'argile et de fours tunnel rotatifs.
Machines Yingfeng - Vente directe d'usine - Presses automatiques pour la fabrication de carreaux de ciment émaillés (toiture, sol)
Suite au lancement des presses automatiques de fabrication de carreaux de sol et de toiture en céramique émaillée, vendues directement par l'usine, la plupart des clients ont fait part de leurs commentaires positifs, estimant que ce type de produit répond à leurs attentes en matière de produits de haute qualité. De plus, un service de personnalisation est proposé pour répondre à différentes demandes.
5.0
Personnalisation:
Logo personnalisé (Commande minimale : 1 ensemble), Personnalisation graphique (Commande minimale : 1 ensemble), Emballage personnalisé (Commande minimale : 1 ensemble)
expédition:
fret maritime
design customization
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Zhengzhou Yingfeng Machinery Co., Ltd. se souvient encore du succès de la mise au point de son nouveau produit : la presse automatique de formage et de fabrication de carreaux de toiture et de sol en céramique émaillée, vendue directement d'usine. Ce produit, totalement novateur, présente des caractéristiques uniques. Dès son lancement, la presse automatique de formage et de fabrication de carreaux de toiture et de sol en céramique émaillée, vendue directement d'usine, a rencontré un vif succès. Nos clients ont été convaincus que ce produit répondait parfaitement à leurs besoins. Sa conception a été réalisée par une équipe de designers toujours à l'affût des tendances et des évolutions du secteur.
| Secteurs d'activité concernés : | travaux de construction | Emplacement de la salle d'exposition : | Bangladesh |
| Condition: | Nouveau | Taper: | Machine de formage de carreaux |
| Type de tuile : | Ciment | Utiliser: | ROOF |
| Capacité de production : | 10 000 à 12 000 / 8 heures | Lieu d'origine : | Henan, Chine |
| Nom de marque : | Yingfeng | Poids: | 10 kg |
| Garantie: | 3 ans | Principaux arguments de vente : | Longue durée de vie |
| épaisseur de roulement : | Autre | Largeur d'alimentation : | Autre |
| Rapport d'essai de la machine : | Fourni | Inspection vidéo avant expédition : | Fourni |
| Type de marketing : | Nouveauté 2020 | Garantie des composants principaux : | 3 ans |
| Composants principaux : | Roulement, engrenage, boîte de vitesses | Service après-vente assuré : | Des ingénieurs sont disponibles pour assurer la maintenance des machines à l'étranger. |
| Type de tuile : | carrelage en béton et carrelage de sol | Motif des carreaux : | personnalisé |
| Service après-vente sous garantie : | Assistance technique vidéo | Lieu de service local : | Ouzbékistan |
| Certification : | ISO9001 |
Présentation du produit
1. Haute vitesse de formage, rendement élevé et performances fiables. Grâce à la commande automatique PLC (technologie Mitsubishi) et au système hydraulique-pneumatique, la vitesse de production peut atteindre 6 à 8 pièces/min, offrant un rendement élevé et un meilleur rapport coût-efficacité.
2. Les produits sont formés par moulage sous pression et filtration. Grâce à leurs atouts – une belle structure, une grande variété de modèles, une densité élevée, une forte résistance et des dimensions précises – ils répondent aux exigences de divers types de bâtiments et constituent des produits en béton de qualité supérieure.
3. Une machine polyvalente. Grâce au changement de moule, la machine peut produire différents types de carreaux principaux et de carreaux assortis.
2. Les produits sont formés par moulage sous pression et filtration. Grâce à leurs atouts – une belle structure, une grande variété de modèles, une densité élevée, une forte résistance et des dimensions précises – ils répondent aux exigences de divers types de bâtiments et constituent des produits en béton de qualité supérieure.
3. Une machine polyvalente. Grâce au changement de moule, la machine peut produire différents types de carreaux principaux et de carreaux assortis.
Échantillon de carrelage
Paramètre | SMY8-128 | SMY8-180 |
Pression nominale | 128 t | 220 t |
capacité de production | 6 à 9 pièces/min | 6 à 9 pièces/min |
Méthode de formage | Pressage de moule | Pressage de moule |
Pouvoir | 18 KW | 18 KW |
Taille du produit | 424*337 mm | 424*337 mm |
Dimension | 3100*1600*2600 mm | 3100*1600*2600 mm |
Travailleur | 4 pièces/équipe | 4 pièces/équipe |
Composition de la ligne de production
NO. | Nom | Qté. |
1 | Machine de formage principale | 1 ensemble |
2 | Système de levage et de mélange | 1 ensemble |
3 | Moule à carreaux principal | 1 ensemble |
4 | Palette de carreaux principaux | Ensemble de 2000 |
5 | machine de fabrication de tuiles faîtières rondes | 1 ensemble |
6 | palette de tuiles faîtières rondes | 50 pièces |
7 | machine de fabrication de carreaux de corniche | 1 ensemble |
8 | Palette de carreaux de corniche | 30 pièces |
9 | moule de tuyau de drainage | 1 pièce |
10 | Crête circulaire en T à trois voies | 1 pièce |
11 | Crête circulaire en Y à trois voies | 1 pièce |
12 | Moule à quatre voies | 1 pièce |
13 | Joint d'étanchéité à crête ronde | 1 pièce |
14 | Joint de corniche | 1 pièce |
15 | Joint d'étanchéité à crête oblique | 1 pièce |
Liste des ingrédients
Matière première | Spécification | Qté (kg) | Remarque |
Ciment | 425# | 50 | |
Sable | Sable grossier et sable fin | 80-100 | Degré de sable (<=10%) |
Pigment | Oxyde de fer | 1.5 |
Étape 1 : Mélange à sec des matières premières pendant 5 minutes
Étape 2 : mélanger la matière première avec de l'eau pendant 5 à 10 minutes
(Remarque : sable : ciment = 1,8 : 1, 50 kg de ciment permettent de fabriquer 31 à 34 carreaux)
Étape 2 : mélanger la matière première avec de l'eau pendant 5 à 10 minutes
(Remarque : sable : ciment = 1,8 : 1, 50 kg de ciment permettent de fabriquer 31 à 34 carreaux)
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Pourquoi nous choisir ?
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Q : Quels types de machines à carrelage pouvez-vous fournir ?
A: Nous fournissons des machines à fabriquer des tuiles en terre cuite et en béton. Nous proposons des presses à tuiles semi-automatiques et entièrement automatiques.
Q : Les tuiles de toit en terre cuite doivent-elles être cuites ?
A : Oui, les tuiles de toit en terre cuite doivent d'abord sécher puis être cuites dans un four local.
Q : Quel est le processus de fabrication des tuiles de toit en terre cuite ?
A : Traitement des matières premières --- Extrusion des morceaux de terre crue --- Pressage des tuiles vertes --- Séchage des tuiles --- Cuisson des tuiles --- Tuiles finies
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