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Plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication de machines à briques d'argile et de fours tunnel rotatifs.
Machines Yingfeng - Machine de moulage pour béton, terrazzo, céramique, ciment, argile et carreaux de céramique
Nous proposons des machines de moulage pour béton, terrazzo, céramique, ciment, terre cuite et carreaux de céramique, conçues pour répondre aux exigences industrielles les plus récentes et conformes aux normes de qualité et de sécurité les plus strictes, garantissant ainsi une longue durée de vie, une grande robustesse et des performances optimales. Utilisées quotidiennement dans la production et la fabrication, elles sont indispensables à tous les secteurs d'activité.
5.0
Personnalisation:
Logo personnalisé (Commande minimale : 1 ensemble), Personnalisation graphique (Commande minimale : 1 ensemble), Emballage personnalisé (Commande minimale : 1 ensemble)
expédition:
Fret maritime express
design customization
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Zhengzhou Yingfeng Machinery Co., Ltd. figure parmi les leaders du marché grâce à la qualité de ses produits et est bien positionnée pour poursuivre son développement. Forte de son expertise technologique, Zhengzhou Yingfeng Machinery Co., Ltd. maîtrise les méthodes de fabrication les plus efficaces et économiques en main-d'œuvre. La performance de ses produits, à la fois étendue et performante, explique leur large utilisation dans le secteur des machines de fabrication de carreaux. Nos fournisseurs de machines de moulage pour béton, terrazzo, céramique, ciment, argile et carreaux de terre cuite garantissent des produits de qualité supérieure, parfaitement adaptés à toutes les applications.
| Secteurs d'activité concernés : | travaux de construction | Emplacement de la salle d'exposition : | Bangladesh |
| Condition: | Nouveau | Taper: | Machine de formage de carreaux |
| Type de tuile : | Ciment | Utiliser: | ROOF |
| Capacité de production : | 10 000 à 12 000 / 8 heures | Lieu d'origine : | Henan, Chine |
| Nom de marque : | Yingfeng | Poids: | 70 kg |
| Garantie: | 3 ans | Principaux arguments de vente : | Longue durée de vie |
| épaisseur de roulement : | Autre | Largeur d'alimentation : | Autre |
| Rapport d'essai de la machine : | Fourni | Inspection vidéo avant expédition : | Fourni |
| Type de marketing : | Nouveauté 2020 | Garantie des composants principaux : | 3 ans |
| Composants principaux : | Roulement, engrenage, boîte de vitesses | Service après-vente assuré : | Des ingénieurs sont disponibles pour assurer la maintenance des machines à l'étranger. |
| Type de tuile : | carrelage en béton et carrelage de sol | Service après-vente sous garantie : | Assistance technique vidéo |
| Lieu de service local : | Afrique du Sud | Certification : | ISO9001 |
Présentation du produit
1. Haute vitesse de formage, rendement élevé et performances fiables. Grâce à la commande automatique PLC (technologie Mitsubishi) et au système hydraulique-pneumatique, la vitesse de production peut atteindre 6 à 8 pièces/min, offrant un rendement élevé et un meilleur rapport coût-efficacité.
2. Les produits sont formés par moulage sous pression et filtration. Grâce à leurs atouts – une belle structure, une grande variété de modèles, une densité élevée, une forte résistance et des dimensions précises – ils répondent aux exigences de divers types de bâtiments et constituent des produits en béton de qualité supérieure.
3. Une machine polyvalente. Grâce au changement de moule, la machine peut produire différents types de carreaux principaux et de carreaux assortis.
2. Les produits sont formés par moulage sous pression et filtration. Grâce à leurs atouts – une belle structure, une grande variété de modèles, une densité élevée, une forte résistance et des dimensions précises – ils répondent aux exigences de divers types de bâtiments et constituent des produits en béton de qualité supérieure.
3. Une machine polyvalente. Grâce au changement de moule, la machine peut produire différents types de carreaux principaux et de carreaux assortis.
Échantillon de carrelage
Paramètre | SMY8-128 | SMY8-180 |
Pression nominale | 128 t | 220 t |
capacité de production | 6 à 9 pièces/min | 6 à 9 pièces/min |
Méthode de formage | Pressage de moule | Pressage de moule |
Pouvoir | 18 KW | 18 KW |
Taille du produit | 424*337 mm | 424*337 mm |
Dimension | 3100*1600*2600 mm | 3100*1600*2600 mm |
Travailleur | 4 pièces/équipe | 4 pièces/équipe |
Composition de la ligne de production
NO. | Nom | Qté. |
1 | Machine de formage principale | 1 ensemble |
2 | Système de levage et de mélange | 1 ensemble |
3 | Moule à carreaux principal | 1 ensemble |
4 | Palette de carreaux principaux | Ensemble de 2000 |
5 | machine de fabrication de tuiles faîtières rondes | 1 ensemble |
6 | palette de tuiles faîtières rondes | 50 pièces |
7 | machine de fabrication de carreaux de corniche | 1 ensemble |
8 | Palette de carreaux de corniche | 30 pièces |
9 | moule de tuyau de drainage | 1 pièce |
10 | Crête circulaire en T à trois voies | 1 pièce |
11 | Crête circulaire en Y à trois voies | 1 pièce |
12 | Moule à quatre voies | 1 pièce |
13 | Joint d'étanchéité à crête ronde | 1 pièce |
14 | Joint de corniche | 1 pièce |
15 | Joint d'étanchéité à crête oblique | 1 pièce |
Liste des ingrédients
Matière première | Spécification | Qté (kg) | Remarque |
Ciment | 425# | 50 | |
Sable | Sable grossier et sable fin | 80-100 | Degré de sable (<=10%) |
Pigment | Oxyde de fer | 1.5 |
Étape 1 : Mélange à sec des matières premières pendant 5 minutes
Étape 2 : mélanger la matière première avec de l'eau pendant 5 à 10 minutes
(Remarque : sable : ciment = 1,8 : 1, 50 kg de ciment permettent de fabriquer 31 à 34 carreaux)
Étape 2 : mélanger la matière première avec de l'eau pendant 5 à 10 minutes
(Remarque : sable : ciment = 1,8 : 1, 50 kg de ciment permettent de fabriquer 31 à 34 carreaux)
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Q : Quels types de machines à carrelage pouvez-vous fournir ?
A: Nous fournissons des machines à fabriquer des tuiles en terre cuite et en béton. Nous proposons des presses à tuiles semi-automatiques et entièrement automatiques.
Q : Les tuiles de toit en terre cuite doivent-elles être cuites ?
A : Oui, les tuiles de toit en terre cuite doivent d'abord sécher puis être cuites dans un four local.
Q : Quel est le processus de fabrication des tuiles de toit en terre cuite ?
A : Traitement des matières premières --- Extrusion des morceaux de terre crue --- Pressage des tuiles vertes --- Séchage des tuiles --- Cuisson des tuiles --- Tuiles finies
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