Plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication de machines à briques d'argile et de fours tunnel rotatifs.
Extrudeuse sous vide à double étage de marque USA Steele pour briques d'argile, fabriquée en Chine
Introduction : Notre extrudeuse sous vide à double étage utilise la technologie américaine Steele. L'unité d'extrusion de briques est adaptée au mélange et à l'homogénéisation des matières premières préparées, notamment les déchets industriels tels que les résidus de charbon, les cendres volantes, les scories de four, etc., grâce à un traitement sous vide. Elle permet l'extrusion de plastique dur, semi-dur ou plus souple, puis la découpe de briques de différentes dimensions grâce à une machine de découpe de billettes.
L'unité d'extrusion de briques offre une pression d'extrusion élevée, un vide poussé, des bandes de mortier extrudées denses et un aspect soigné. Elle répond parfaitement aux exigences des cuissons primaires et secondaires. Elle se caractérise par une productivité élevée, une faible teneur en eau de moulage et un procédé simple.
Cette vidéo va montrer le fonctionnement d'une machine à empiler les briques d'argile sous différents angles.
Le cycle complet d'empilage de ce robot, qui consiste à saisir les briques sur la plateforme d'empilage, à les transférer dans la zone de séchage, à les ramener à leur position initiale et à attendre le prochain groupe de briques, dure environ 15 à 20 secondes.
Notre extrudeuse se décline en trois modèles : extrudeuse sous vide pour plastiques souples, extrudeuse sous vide pour plastiques semi-rigides et extrudeuse sous vide pour plastiques rigides.
●L'extrudeuse sous vide pour plastique souple convient aux matières premières dont la teneur en humidité est supérieure à 19 % ; la pression d'extrusion autorisée est de 0,4 à 1,8 MPa.
●L'extrudeuse sous vide semi-rigide convient aux matières premières dont la teneur en humidité est comprise entre 16 % et 19 % ; la pression d'extrusion autorisée est de 1,8 à 2,5 MPa.
●L'extrudeuse sous vide pour plastique dur convient aux matières premières dont la teneur en humidité est inférieure à 16 % ; la pression d'extrusion autorisée est de 2,5 à 4,5 MPa.