Plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication de machines à briques d'argile et de fours tunnel rotatifs.
Machine d'emballage de briques semi-automatique
Fonctionnalité principale
1. Le déchargement manuel des briques permet de résoudre efficacement les problèmes de déchargement des briques tels que l'empilement inversé et les fortes adhérences.
2. Le placement manuel des briques et la chaîne du convoyeur sont positionnés de manière flexible, ce qui permet de gagner de l'espace, le processus est simple et l'efficacité du déchargement des briques est élevée.
Il existe diverses combinaisons pour le système d'emballage et de tri (type mot/type unique), qui peuvent être agencées de manière flexible en fonction de la situation de production sur site.
Après le déchargement manuel des briques, le regroupement, la palettisation et l'emballage sont automatisés, ce qui permet une grande efficacité d'emballage.
Le trou prévu pour le chariot élévateur permet de réserver automatiquement moins de blocs, et la pile de briques est plus stable ; il n’y a pas d’emballage sur palette, ce qui facilite le transfert et l’empilage ultérieurs.
. Large gamme d'applications : four tunnel de 2,5 m à 9,2 m, four rotatif de 8,88 m à 15,88 m.
Il existe de nombreux types de briques applicables : les briques standard (240×115×53), les Kp1 (240×115×90) et diverses briques poreuses.
Clôture de sécurité à 360°, sûre et pratique pour la maintenance.
Longue durée de vie des équipements et faibles coûts d'entretien.
L'ensemble de la machine occupe une petite surface, ce qui permet de réduire les investissements en construction.
Contrôle centralisé de l'ensemble de la machine : commande par automate programmable, interface homme-machine, diagnostic à distance, fonctionnement simple et réglage aisé des différents paramètres de fonctionnement.
Service à distance : Le centre de service technique à distance et le centre de service après-vente à distance améliorent l’efficacité du service client.