Plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication de machines à briques d'argile et de fours tunnel rotatifs.
Entreprise axée sur la qualité et la satisfaction client, Zhengzhou Yingfeng Machinery Co., Ltd. garantit que son développement repose sur une conception créative et une production rigoureuse. Notre four à porcelaine pour la fabrication de carreaux de céramique, équipé d'un système de rouleaux automatiques, devrait susciter un vif intérêt. Trouvez facilement les meilleurs fournisseurs pour obtenir ce four à porcelaine de qualité supérieure à des prix avantageux. La recherche et le développement de ce four ont renforcé la compétitivité de l'entreprise sur le marché.
| Lieu d'origine : | Henan, Chine | Condition: | Nouveau |
| Taper: | Four à résistance | Usage: | Four de traitement thermique |
| Inspection vidéo avant expédition : | Fourni | Rapport d'essai de la machine : | Fourni |
| Type de marketing : | Produit ordinaire | Garantie des composants principaux : | Plus de 5 ans |
| Composants principaux : | PLC | Nom de marque : | Yingfeng |
| tension: | 220V/380V | Dimension (L*l*H) : | Personnalisé |
| Poids (T) : | 1 T | Puissance (kW) : | 50 |
| Garantie: | 1 an | Principaux arguments de vente : | Facile à utiliser |
| Secteurs d'activité concernés : | Hôtels | Emplacement de la salle d'exposition : | Aucun |
| Nom du produit : | four à rouleaux | Température maximale : | 1400.C |
| Longueur du four : | 30^ 300M | Largeur maximale effective : | 3200 mm |
| Hauteur maximale effective du code : | 800 mm | Température des gaz d'échappement : | <200°C |
| Cycle de mise à feu : | 0.5~ 8H | Atmosphère : Oxydation : | Réduction |
| Combustible d'allumage : | pétrole, gaz naturel, etc. | Mot-clé : | Four à rouleaux pour céramique |
Largeur de section | Capacité (pièces/jour) |
5,6 m | 70 000 à 100 000 (brique standard) |
6,8 m | 100 000 à 150 000 (brique standard) |
10,8 m | 200 000 à 250 000 (brique standard) |
13 m | 300 000 à 350 000 (brique standard) |
15,6 m | 500 000 à 600 000 (brique standard) |
Le four tunnel rotatif est une version améliorée et modernisée du four tunnel traditionnel.
Sa principale caractéristique est que les blocs d'adobe restent immobiles tandis que le corps du four rotatif se déplace.
Le corps du four est une structure entièrement en acier, à orbite circulaire. Il est divisé en plusieurs phases : séchage, préchauffage, cuisson, refroidissement et maintien au chaud. Le fonctionnement du four et de la machine est caractérisé par un mouvement de rotation intermittent vers l'avant, l'avant alimentant le four en briques et l'arrière éjectant les briques cuites. Ce processus complet de fabrication comprend les étapes suivantes : séchage, préchauffage, cuisson et refroidissement.
Combustibles : gaz naturel, charbon, gazole, etc.





















