Yingfeng Machinery: Más de 30 años de experiencia en máquinas para la fabricación de ladrillos de arcilla, hornos túnel y hornos túnel rotatorios.
El horno de lanzadera es un horno de cocción intermitente, similar en estructura a una caja de cerillas. El carro del horno se introduce en el horno para la cocción. Tras la cocción, se extrae en dirección opuesta para descargar la cerámica cocida. El carro del horno se asemeja a una lanzadera, por lo que se denomina horno de lanzadera.
Los hornos de vaivén se clasifican según la energía que utilizan: hornos de gas natural, generadores de gas y hornos de carbón directo. Los hornos de gas natural son ecológicos, energéticamente eficientes y alcanzan una temperatura máxima elevada. En la etapa inicial, es necesario abrir o llenar las tuberías de gas natural y configurar un quemador de gas natural especial. El generador de gas se compone principalmente del cuerpo del horno, el sistema de suministro de aire, el sistema de suministro de agua, el mecanismo de alimentación de carbón, el dispositivo de descarga de escoria, el gas de coque, el sistema de control eléctrico, etc.
El horno de lanzadera es un horno discontinuo que no solo puede satisfacer la producción continua a gran escala, sino que también puede utilizarse para la producción intermitente a pequeña escala. El método de producción y la organización del tiempo son muy flexibles. Equipo industrial.
1. Industria cerámica
Se utiliza para la cocción de vajillas de cerámica, cerámica sanitaria, cerámica artística, azulejos de cerámica y productos cerámicos especiales.
2. Industria de la cerámica avanzada
Adecuado para cerámicas electrónicas, cerámicas piezoeléctricas, materiales magnéticos, sustratos cerámicos y componentes cerámicos de precisión.
3. Industria de materiales refractarios
Se utiliza para la fabricación de ladrillos refractarios, mobiliario para hornos, materiales aislantes y productos resistentes a altas temperaturas.
4. Industria de la metalurgia de polvos
Aplicable para la sinterización de productos de polvo metálico y materiales compuestos avanzados.
5. Industria química y de nuevos materiales
Se utiliza para el tratamiento a altas temperaturas de catalizadores, materiales inorgánicos y materiales funcionales.
P1: ¿Qué materiales se pueden cocer en un horno de lanzadera?
A1: Un horno de lanzadera puede cocer cerámica, cerámica avanzada, cerámica electrónica, materiales refractarios, polvos cerámicos, materiales magnéticos y otros materiales de alta temperatura.
P2: ¿Cuál es la temperatura máxima de un horno de vaivén?
A2: La temperatura máxima de cocción depende del diseño del horno y de los requisitos de la aplicación. Los hornos industriales de vaivén generalmente se pueden personalizar para temperaturas desde 1000 °C hasta más de 1800 °C.
P3: ¿Cuáles son las ventajas de un horno de lanzadera en comparación con un horno de túnel?
A3: En comparación con los hornos de túnel, los hornos de lanzadera ofrecen mayor flexibilidad, menor inversión inicial, funcionamiento más sencillo y mayor idoneidad para la producción en lotes pequeños o personalizada.