Более 30 лет опыта в производстве оборудования для изготовления глиняных кирпичей и вращающихся туннельных печей.
Туннельная печь — это тип печи, используемый для непрерывного обжига таких материалов, как керамика, кирпич или огнеупоры. Она называется «туннельной печью», потому что имеет длинную, туннелеобразную конструкцию.
Структура
Зона обстрела:
Центральная часть туннельной печи — это зона обжига. В этой зоне температура повышается до уровня, необходимого для процесса обжига. Например, в керамической туннельной печи температура может достигать 1300–1400 градусов Цельсия. Длина зоны обжига может варьироваться в зависимости от типа изделия и масштабов производства.
Зона предварительного нагрева:
На входе в туннельную печь находится зона предварительного нагрева. Материалы, подлежащие обжигу, постепенно нагреваются по мере прохождения через эту зону. Это помогает уменьшить термический удар при попадании материалов в высокотемпературную зону обжига. Предварительный нагрев обычно осуществляется за счет отработанного тепла из зоны обжига, что является способом экономии энергии.
Зона охлаждения:
После прохождения зоны обжига изделия попадают в зону охлаждения. Здесь они охлаждаются контролируемым образом. Скорость охлаждения важна, поскольку она может влиять на качество конечной продукции. Например, быстрое охлаждение может вызвать трещины в керамике, поэтому для обеспечения охлаждения изделий с соответствующей скоростью разрабатывается правильная кривая охлаждения.
Принцип работы
Материалы, подлежащие обжигу, размещаются на вагонетках или конвейерных лентах и непрерывно перемещаются по туннельной печи с медленной и постоянной скоростью. По мере перемещения через различные зоны они последовательно проходят процессы предварительного нагрева, обжига и охлаждения. Источником тепла для туннельной печи могут быть различные устройства, такие как газовые горелки, электрические нагреватели или их комбинация. Горячие газы, образующиеся в зоне обжига, поступают в зону предварительного нагрева, что помогает использовать отработанное тепло.
Преимущества
Высокая эффективность производства:
Благодаря непрерывному производственному процессу туннельные печи могут выпускать большое количество продукции за относительно короткое время. По сравнению с печами периодического действия, производственный цикл более регулярный и эффективный. Например, хорошо спроектированная туннельная печь для производства кирпича может выпускать тысячи кирпичей в день.
Высокая однородность качества продукции:
В процессе обжига изделия в туннельной печи проходят через печь с постоянной скоростью, при этом их температура и время остаются неизменными. Это обеспечивает высокую степень однородности качества продукции. При производстве высококачественной керамики туннельная печь помогает добиться стабильного цвета, плотности и прочности изделий.
Энергосбережение:
Важной особенностью туннельной печи является использование отработанного тепла. Горячие газы из зоны обжига используются для предварительного нагрева сырья, что снижает энергопотребление, необходимое для всего процесса обжига. Это делает туннельную печь более энергоэффективной по сравнению с некоторыми другими типами печей.
Приложения
Керамическая промышленность:
Туннельные печи широко используются в производстве различных керамических изделий, включая посуду, сантехнику и керамическую плитку. При производстве керамической плитки туннельная печь позволяет обеспечить гладкую поверхность, точные размеры и хорошие механические свойства плитки.
Кирпичная и черепичная промышленность:
В производстве кирпича и черепицы туннельные печи играют решающую роль. В них можно обжигать различные виды кирпича, такие как глиняный кирпич, сланцевый кирпич и перфорированный кирпич. Обожженный кирпич обладает высокой прочностью и хорошей долговечностью, отвечая требованиям строительства.
Огнеупорная промышленность:
Для производства огнеупорных материалов используются туннельные печи, в которых обжигаются такие изделия, как огнеупорный кирпич и изоляционные материалы. Высокотемпературный обжиг в туннельной печи позволяет улучшить огнеупорность и теплоизоляционные свойства этих материалов, что крайне важно для применения в высокотемпературных промышленных печах.
