Proyecto de máquina automática para fabricar ladrillos de arcilla VP75 en Sudáfrica

El vídeo es para la prueba de la máquina en Sudáfrica.

Todo el diseño de la línea de producción es muy eficiente.

La extrusora adopta tecnología de plasticidad dura. Ladrillo con más dureza y menos humedad.

La línea de producción cuenta con dos trituradoras, una es una trituradora para quitar piedras y una trituradora de rodillos finos.

Toda la línea cuenta con convertidores, sistema de ponderación automática de carbón y sistema de control de agua.

El cortador adopta tecnología servo con dos estantes de acero de fácil mantenimiento.

Cómo ajustar la plasticidad de las materias primas para fabricar ladrillos:

Para superar algunas deficiencias causadas por las materias primas en el proceso de producción, a menudo es necesario aumentar o disminuir su plasticidad para cumplir con los requisitos de las condiciones técnicas del producto.

En la producción de ladrillos y tejas sinterizados, los métodos para mejorar la plasticidad de las materias primas generalmente utilizan métodos como la meteorización, el envejecimiento y el mezclado para mejorar la plasticidad de materias primas como arcilla, pizarra y ganga de carbón.

1. envejecimiento natural

Para destruir la estructura natural de la arcilla, la pizarra y la ganga de carbón, es necesario resistir la acción atmosférica (meteorización y congelación), especialmente cuando se utilizan arcillas coloidales y fértiles difíciles de aflojar. El objetivo es que las materias primas húmedas naturales se desintegren (principalmente cambios de volumen) bajo la acción repetida del viento, la lluvia, el sol, la nieve, la absorción de agua, el secado, el frío y el calor, la expansión y la contracción, y se conviertan en partículas pequeñas. Al mismo tiempo, las materias primas experimentan numerosos cambios químicos y físicos durante el proceso de meteorización, lo que provoca la descomposición de sustancias orgánicas, la lixiviación de sales solubles y la oxidación de sulfuros, lo que altera su composición original y mejora su rendimiento tecnológico.

Incluso en las fábricas de ladrillos altamente mecanizadas de los países desarrollados, para producir productos huecos con alta porosidad y alta calidad, no faltan métodos de intemperismo para el tratamiento de las materias primas.

Las materias primas de algunas fábricas de ladrillos de mi país se han meteorizado, lo que ha mejorado significativamente su rendimiento. Por ejemplo, las materias primas de dos fábricas de ladrillos en Changsha, provincia de Hunan, son tierra de montaña. La materia prima recién extraída presenta partículas gruesas, baja plasticidad, dificultad de moldeo y productos terminados de baja calidad. Sin embargo, tras un año de meteorización, las partículas se vuelven más finas y la plasticidad mejora considerablemente, lo que permite satisfacer plenamente las necesidades de producción. Por ello, estas dos fábricas han priorizado el uso de tierra del año siguiente. Tras un ciclo de hielo-descongelación y la meteorización de invierno a primavera del año siguiente, la plasticidad mejora. Cabe destacar que, tras la congelación del agua en el aire, su volumen se expande un 9%, lo que genera una gran tensión de expansión, cuyo efecto en el adelgazamiento de las partículas de la materia prima es evidente.

Sin embargo, la meteorización a menudo aumenta en gran medida el contenido de humedad natural de las materias primas (por ejemplo, las materias primas de esquisto de una fábrica de ladrillos en Hunjiang, Jilin tienen un contenido de humedad del 5% al ​​7% antes de la meteorización y un contenido de humedad de más del 13% después de la meteorización), que es fácil de romper, aplastar y bloquear los equipos de cribado y los silos.

2. Chen Hua

El envejecimiento consiste en almacenar las materias primas trituradas y humedecidas en un recinto cerrado. Bajo la acción de "disociación" del agua, las materias primas se disuelven aún más, la distribución del agua es uniforme y el contenido de componentes orgánicos e inorgánicos del coloide aumenta, logrando así mejorar su plasticidad y su rendimiento tecnológico. Tras 3 días de envejecimiento de las materias primas en fábrica, la resistencia en seco de los ladrillos aumentó en un 50 %.

3. Refinamiento

La molienda fina de materias primas permite separar una cantidad suficiente de componentes arcillosos, lo que favorece la plasticidad. Incluso materias primas sin plasticidad pueden alcanzar cierto grado de plasticidad si se muelen finamente, pero esto requiere una gran inversión.

4. Homogeneización

En la producción real, las materias primas con alta plasticidad a menudo se mezclan con materias primas con baja plasticidad para formar materias primas con la plasticidad adecuada. Al utilizar este método, se debe prestar mucha atención a la uniformidad de la distribución de los dos materiales con diferente plasticidad en la mezcla, ya que las materias primas con baja plasticidad a menudo son más fáciles de soltar en agua que las materias primas con alta plasticidad, mientras que la arcilla con alta plasticidad es menos fácil de soltar, y el desprendimiento de la arcilla coloidal es más difícil. Por lo tanto, si la mezcla no es uniforme, el cuerpo formado también será heterogéneo, lo que causará muchos residuos durante el proceso de secado y tostado.

5. Calentamiento con vapor (agua caliente)

El lodo se calienta con vapor (agua caliente) y se forma mediante extrusión en caliente. Tras el calentamiento, el agua se distribuye uniformemente en poco tiempo y penetra en los huecos de las partículas de lodo a mayor velocidad, mejorando así considerablemente su plasticidad.

6. Tratamiento al vacío

El aire atrapado en el lodo reduce su plasticidad y provoca la formación de espuma, delaminación y grietas en el cuerpo formado. El uso del moldeo por extrusión al vacío no solo puede superar los defectos mencionados, mejorar la plasticidad del lodo y aumentar la resistencia y la densidad del cuerpo verde.

El método para reducir la plasticidad de las materias primas generalmente consiste en añadir materiales estériles como arena, escoria, cenizas volantes y polvo de clínker (como polvo de ladrillo de desecho). Especialmente tras la amplia utilización del método de ladrillos de combustión interna, la adición de una mezcla de componentes combustibles a la materia prima resulta más efectiva. Si se mezcla arena, generalmente se utiliza arena de cuarzo; no se debe usar arena calcárea, ya que la adición de arena calcárea reducirá la calidad de los ladrillos.

Al mezclar material estéril con la materia prima, también existe el problema de su distribución uniforme. La experiencia demuestra que si el aditivo no se distribuye uniformemente, el producto resultará perjudicial, reducirá su resistencia y, en casos graves, provocará grietas.

En resumen, las diferentes materias primas deben tener diferentes métodos de procesamiento. Mediante un procesamiento eficaz, cada unidad de materia prima tiene la misma composición mineral, la misma composición de partículas y el mismo contenido de agua. Las materias primas utilizadas para la fabricación de palanquillas presentan una excelente uniformidad y una plasticidad estable.