تُعدّ هذه المرحلة الخطوة الأولى والأكثر أهمية في إنتاج الطوب الطيني، وتشمل نظام التغذية والكسارة والغربلة والخلط. تُنقل المواد الخام، مثل الطين والصخر الزيتي ومخلفات الفحم والرماد المتطاير، أولاً عبر وحدة التغذية الآلية، مما يضمن تغذية ثابتة ومستمرة دون انقطاع. ثم تدخل المواد إلى الكسارة، حيث تُكسر الكتل الكبيرة إلى جزيئات أصغر من خلال التكسير الأولي والدقيق، مما يُحسّن التجانس ويقلل من تباين حجم الجزيئات. بعد التكسير، تُنقل المواد إلى الخلاط، حيث يُضاف الماء بدقة ويُخلط جيداً لتحقيق محتوى رطوبة مثالي وليونة مناسبة. تضمن أنظمة الخلط المتطورة تجانساً كاملاً، مما يُزيل الشوائب ويُحسّن قوام المواد. تتمثل الميزة الرئيسية لهذا النظام المتكامل في جودة المواد الخام الثابتة، مما يُعزز كفاءة التشكيل بشكل مباشر، ويُقلل من عيوب البثق، ويُحسّن بشكل كبير من قوة الطوب النهائي ومتانته.

تُعدّ عمليتا البثق والتشكيل أساسيتين في تحويل الطين إلى أعمدة طوب متصلة. تُغذّى المادة المُجهّزة إلى جهاز بثق فراغي، حيث يُزال الهواء لزيادة الكثافة والمتانة الهيكلية. يدفع جهاز البثق الطين عبر قالب، مُشكّلاً عمودًا متصلاً بأبعاد دقيقة. تضمن تقنية البثق الفراغي الحديثة ضغطًا عاليًا، وأسطحًا ناعمة، وأقل قدر من الفراغات الداخلية. وتتمثل الميزة الرئيسية في ثبات هندسة المنتج وتحسين قوته الميكانيكية. كما تُقلّل أنظمة التحكم الآلي بالضغط والفراغ من التشوه وتُحسّن معدلات الإنتاج. تُتيح هذه المرحلة أيضًا تخصيص القوالب بمرونة لأنواع مختلفة من الطوب، مثل الطوب المصمت، والطوب المثقب، والطوب المجوّف، مما يجعل النظام قابلاً للتكيف بدرجة عالية مع متطلبات البناء المتنوعة.

تحوّل هذه المرحلة عمود الطين المبثوق باستمرار إلى طوب أخضر بأحجام دقيقة باستخدام نظام قطع آلي عالي الدقة. تضمن قواطع الأسلاك الفولاذية أو القواطع التي يتم التحكم فيها بواسطة محركات مؤازرة قطعًا نظيفة وسلسة بأبعاد متناسقة، مما يقلل من التشوه وهدر المواد. بعد القطع، يُنقل الطوب الأخضر عبر أنظمة نقل متزامنة إلى مرحلة الإنتاج التالية دون أي تدخل يدوي، مما يضمن سير عمل آليًا ومستمرًا بالكامل. تحافظ تقنية النقل المتقدمة على سلامة الطوب عن طريق تقليل الاهتزاز والصدمات أثناء النقل. كما تتضمن بعض الأنظمة وظائف التباعد والمحاذاة التلقائية لتحسين عملية تحضير التكديس. تتمثل الميزة الرئيسية لهذه المرحلة في الدقة العالية والأتمتة الكاملة، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج، ويقلل من كثافة العمل، ويضمن تناسقًا في حجم الطوب من أجل تجفيف وحرق مستقرين.

يُعدّ التكديس الآلي مرحلةً أساسيةً في عملية الأتمتة، حيث يُرتب الطوب الأخضر المقطوع حديثًا في أنماط تحميل دقيقة ومستقرة على عربات الفرن أو منصات التجفيف. وباستخدام أذرع آلية أو رافعات جسرية، يضمن النظام تشغيلًا عالي السرعة مع دقة تحديد مواقع ممتازة وهندسة تكديس متناسقة. تعمل خوارزميات التكديس المتقدمة على تعديل الأنماط بناءً على نوع الطوب وكثافته ومتطلبات حرق الفرن، مما يُحسّن قنوات تدفق الهواء بين الطوب. وهذا يضمن توزيعًا متجانسًا للحرارة والرطوبة أثناء عمليتي التجفيف والحرق. يُقلل التكديس المُصمم هندسيًا بشكل صحيح بشكل كبير من المخاطر مثل الانهيار أو تلف الحواف أو تشوه الطوب الأخضر. وتتمثل الميزة الرئيسية لهذه المرحلة في التكديس الدقيق المؤتمت بالكامل مع تصميم مُحسّن لتدفق الهواء، مما يُحسّن كفاءة التجفيف، ويعزز اتساق الحرق، ويُقلل الاعتماد على العمالة اليدوية، ويزيد بشكل كبير من كفاءة تحميل الفرن وسلامة الإنتاج.

تُصنّع شركة تشنغتشو يينغفنغ مجموعة واسعة من مجففات الأنفاق، بدءًا من المجففات التقليدية وصولًا إلى المجففات الحديثة متعددة المناطق ذات التهوية الجانبية. وتُجهّز هذه المجففات بمراوح متحركة ذات دافع مزدوج أو ثلاثي، مع أو بدون مروحة مخروطية متصلة. وفي بعض الحالات، يُمكن استخدام مراوح مخروطية دوارة.
إلى جانب المجففات الجديدة، قامت شركة تشنغتشو يينغفنغ بإعادة بناء العديد من مجففات الأنفاق الموجودة، مما أدى إلى رفع طاقتها وتحسين كفاءتها وجودتها.

توفر شركة تشنغتشو يينغفنغ أفرانًا بسعات تتراوح بين
تتراوح الطاقة الإنتاجية من 100 إلى 2000 طن يوميًا. ويُصنع هيكل الفرن إما من مواد تقليدية.
الطوب الحراري أو من عناصر حرارية أكبر. جميع الأسطح الحرارية
يتم اختيار المواد المناسبة وفقًا للتطبيق. رئيسي
تتضمن عوامل اختيارنا السعة، وأنواع المنتجات، و
الوقود المتاح وخصائص الطين.

تتولى آلة تعبئة الطوب الطيني الأوتوماتيكية بالكامل عملية التعبئة والإخراج للطوب الطيني المحروق الجاهز، لتكون بمثابة حل تغليف ذكي متكامل. تتكون الآلة من خمس وحدات أساسية: وحدات التفريغ الآلي للطوب، والنقل، والتجميع، والتعبئة على منصات نقالة، ووحدات الربط. يتم التحكم بها بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) متطورة مزودة بلوحة تشغيل تعمل باللمس، مما يتيح مناولة الطوب وتكديسه وتجميعه آليًا بالكامل دون الحاجة إلى مشغل. يتميز هذا النظام المرن بثباته العالي، وكفاءته العالية، وسهولة تشغيله، ويتكيف مع مختلف تصميمات المصانع وأحجام الإنتاج. كما أنه يقلل بشكل كبير من تكاليف العمالة اليدوية، ويوحد إحكام التعبئة، ويحسن استقرار الشحنات، ويبسط بشكل كبير الخدمات اللوجستية النهائية لشحن الطوب الجاهز.