Nhà máy gạch đất sét tự động nung lỗ Tashkent, Uzbekistan
Lò nung hầm di động có mặt cắt ngang 13,2 m được thiết kế để đạt công suất sản xuất cực cao, sản xuất 400.000 viên gạch nung mỗi ngày. Hệ thống tiên tiến này kết hợp hiệu quả của công nghệ lò nung hầm liên tục với tính linh hoạt của thiết kế mô-đun, có thể vận chuyển. Với hiệu suất cách nhiệt vượt trội, hệ thống điều khiển thông minh và hỗ trợ nhiều loại nhiên liệu, lò nung đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định, tiêu thụ năng lượng thấp và tác động tối thiểu đến môi trường, thiết lập một chuẩn mực mới cho sản xuất gạch có thể mở rộng và bền vững.
1. Năng lực sản xuất vượt trội
Thiết kế vùng nung tối ưu đảm bảo phân bố nhiệt độ đồng đều trên toàn bộ mặt cắt ngang, cho phép hoạt động liên tục suốt ngày đêm. Lò nung có thể sản xuất tới 400.000 viên gạch đất sét nung chất lượng cao mỗi ngày để đáp ứng nhu cầu của các dự án nhà ở, đường sá và công nghiệp quy mô lớn.
2. Vận hành tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường
Lò nung tích hợp các công nghệ tiết kiệm năng lượng tiên tiến, bao gồm lớp cách nhiệt nhiều lớp, hệ thống thu hồi nhiệt thải và điều khiển quá trình đốt cháy chính xác. Nó hỗ trợ sử dụng các nhiên liệu sạch như khí tự nhiên, khí dầu mỏ hóa lỏng hoặc sinh khối, do đó giảm lượng khí thải carbon và chi phí nhiên liệu. Luồng không khí được tối ưu hóa và điều khiển nhiệt độ theo vùng giúp giảm thiểu tổn thất nhiệt;
3. Tự động hóa thông minh và giám sát từ xa
Lò nung sử dụng hệ thống điều khiển PLC của Siemens hoặc thương hiệu tương đương và được trang bị giao diện người máy HMI để đạt được hoạt động hoàn toàn tự động, bao gồm giám sát đường cong nhiệt độ, đồng bộ hóa băng tải và phát hiện lỗi. Đường cong nung có thể được tải lên qua Ethernet hoặc nền tảng đám mây. Giám sát từ xa thông qua SCADA hoặc ứng dụng di động cho phép theo dõi và điều chỉnh trong thời gian thực;
