Máy sấy và lò nung
Máy sấy và lò nung
Sau khi xếp gạch, gạch tươi cần được phơi khô và nung. Vì vậy, máy sấy gạch và lò nung hầm rất quan trọng đối với quá trình sản xuất gạch cuối cùng. Máy sấy gạch loại bỏ độ ẩm dư thừa khỏi gạch tươi trước khi nung, giảm nguy cơ nứt, biến dạng và tổn thất sản phẩm. Lò nung hầm cung cấp quá trình nung ở nhiệt độ cao liên tục với khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác, mang lại độ bền, độ chắc chắn và tính nhất quán về kích thước tuyệt vời cho gạch đất sét, gạch khối và các vật liệu xây dựng gốm khác.
Hệ thống sấy gạch của chúng tôi được thiết kế với hệ thống tuần hoàn khí tiên tiến, điều khiển nhiệt độ và độ ẩm tự động, cùng công nghệ sấy tiết kiệm năng lượng để tối đa hóa năng suất đồng thời giảm thiểu tiêu thụ năng lượng. Lò nung dạng đường hầm có hệ thống đốt tối ưu, bảng điều khiển thông minh và phân bố nhiệt đồng đều để đạt được hiệu suất nung ổn định và chất lượng sản phẩm nhất quán. Nhiều lựa chọn nhiên liệu khác nhau, bao gồm khí tự nhiên, than đá, sinh khối và các nguồn năng lượng khác, đều có sẵn để đáp ứng các yêu cầu sản xuất khác nhau.
Công ty TNHH Máy móc Yingfeng là một trong những nhà sản xuất máy sấy gạch và lò nung hầm chuyên nghiệp, cung cấp nhiều loại máy sấy khác nhau bao gồm máy sấy hầm nhỏ, máy sấy hầm lớn, dây chuyền sấy nhanh, buồng sấy, v.v. Chúng tôi cung cấp giải pháp trọn gói với thiết kế máy sấy và lò nung tùy chỉnh dựa trên công suất nhà máy, nguyên vật liệu, thông số kỹ thuật sản phẩm và điều kiện vận hành tại địa phương. Từ thiết kế kỹ thuật và sản xuất thiết bị đến lắp đặt, vận hành thử, đào tạo kỹ thuật và hỗ trợ sau bán hàng, đội ngũ giàu kinh nghiệm của chúng tôi cung cấp các giải pháp sấy và nung gạch đáng tin cậy, hiệu suất cao, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất.
Gửi yêu cầu của bạn
Công nghệ lò nung hầm di động của chúng tôi là tốt nhất tại Trung Quốc, không chỉ về công suất lò mà còn về mức tiêu thụ nhiên liệu. Chào mừng quý khách đến thăm nhà máy đang hoạt động của chúng tôi. Lò nung hầm di động của chúng tôi có thể nung cả gạch đặc và gạch rỗng.
Là nhà sản xuất hàng đầu các hệ thống sản xuất gạch đất sét công nghiệp, chúng tôi chuyên thiết kế và chế tạo các lò nung đường hầm vòng di động hoàn toàn tự động, cách mạng hóa quy trình sản xuất gạch truyền thống. Các giải pháp trọn gói của chúng tôi tích hợp robot do Đức thiết kế với công nghệ nhiệt tiết kiệm năng lượng để mang lại năng suất sản xuất cao từ 50.000 đến 800.000 viên gạch mỗi ngày.
Sản phẩm có khả năng cách nhiệt tuyệt vời. Thích hợp cho gạch lát, đĩa sứ, đồ dùng nhà bếp, đồ gốm sứ dùng một lần, v.v. Thích hợp cho việc xếp chồng các sản phẩm gốm sứ phẳng.
Máy sấy trục lăn dùng để sấy khô các sản phẩm gốm sứ. Lò nung trục lăn dùng để nung các sản phẩm gốm sứ.
Lò nung trục lăn, còn được gọi là lò nung đáy trục lăn, chủ yếu được sử dụng để sản xuất vật liệu xây dựng gốm sứ. Đây là loại lò nung nung lâu ngày, và là lò nung dạng đường hầm với các trục lăn xoắn làm giá đỡ cho phôi gốm.
Giới thiệu sản phẩm: 1. Nhờ thiết kế lò nung phẳng, lò có hiệu suất nhiệt tuyệt vời. Thích hợp cho sản xuất gạch men, đĩa sứ, đồ dùng nhà bếp, đồ gốm điện tử, v.v. Thích hợp cho các sản phẩm gốm sứ xếp chồng phẳng. 2. Áp dụng thiết kế dạng mô-đun, sử dụng vật liệu cách nhiệt chịu lửa chất lượng cao, hệ thống đốt hiệu quả và tiết kiệm năng lượng, đồng thời áp dụng một loạt các công nghệ tiên tiến, chẳng hạn như điều khiển khí quyển tự động, trao đổi nhiệt không khí đốt, đốt theo tỷ lệ, hệ thống truyền động tỷ số tốc độ lớn, để đáp ứng các yêu cầu ngày càng khắt khe của khách hàng. Vật liệu cách nhiệt sử dụng tấm cách nhiệt chất lượng cao và nỉ cách nhiệt trọng lượng nhẹ giúp giảm đáng kể sự thất thoát nhiệt của lò. 3. Lò này sử dụng điều khiển tự động và thủ công theo yêu cầu công việc thực tế, đồng thời đảm bảo đạt được tiêu chuẩn kỹ thuật. Đồng thời, hệ thống cũng cung cấp bản ghi lịch sử và đề xuất khắc phục sự cố, giúp cải thiện khả năng quản lý của người vận hàn
Lò nung trục lăn có thể nung nhiều loại sản phẩm gốm sứ khác nhau, như gạch lát, gạch xây, sản phẩm phòng tắm, đồ dùng nhà bếp, v.v.
Lò nung con thoi là loại lò nung hoạt động gián đoạn, có cấu trúc tương tự như hộp diêm. Xe đẩy lò được đẩy vào trong lò để nung. Sau khi nung xong, nó được kéo ra theo hướng ngược lại để dỡ các sản phẩm gốm đã nung. Xe đẩy lò giống như con thoi, vì vậy nó được gọi là lò nung con thoi. Lò nung con thoi.
Máy sấy nhanh dạng tấm quay là phương pháp sấy liên tục và nhanh chóng nguyên liệu gốm sứ hoặc gạch trên tấm quay được dẫn động bằng xích.
Lò nung tấm đẩy là thiết bị nung kết nhiệt độ cao liên tục, còn được gọi là lò nung tấm đẩy hoặc lò nung đường hầm tấm đẩy. Nó được sử dụng rộng rãi trong các quy trình nung ở nhiều lĩnh vực khác nhau như gốm sứ, linh kiện điện tử, vật liệu từ tính và vật liệu năng lượng mới. Nguyên tắc cốt lõi của nó là đặt vật liệu lên các tấm đẩy chịu nhiệt, được hệ thống truyền động thủy lực đẩy tuần tự vào lò theo các khoảng thời gian cố định. Vật liệu di chuyển cùng các tấm đẩy qua vùng tiền gia nhiệt, vùng nung nhiệt độ cao và vùng làm nguội, hoàn thành toàn bộ quá trình xử lý nhiệt.
Hệ thống nhiên liệu rắn tự động này, được ứng dụng trong lò nung hầm và lò nung hầm quay, có thể tự động cấp than và nhiên liệu sinh khối theo nhiệt độ đã cài đặt, giúp tiết kiệm nhân công và cho phép kiểm soát nhiệt độ lò chính xác hơn.
Nâng cấp công nghệ
Lò nung hầm quay là sự cải tiến và nâng cấp từ lò nung hầm truyền thống. Đặc điểm nổi bật nhất của nó là gạch nung vẫn đứng yên trong khi thân lò quay chuyển động. Thân lò được làm hoàn toàn bằng kết cấu thép, quay theo quỹ đạo tròn, lần lượt chia thành các giai đoạn sấy khô, làm nóng sơ bộ, sau đó nung, làm nguội và giữ nhiệt. Máy móc và thân lò hoạt động đồng bộ để đảm bảo tính nhất quán. Chuyển động quay của thân lò theo quỹ đạo gián đoạn, phía trước đưa gạch vào, phía sau đưa gạch thành phẩm ra, lần lượt là sấy khô, làm nóng sơ bộ, nung, làm nguội, toàn bộ quá trình sản xuất gạch diễn ra.
Tại sao nên chọn máy sấy gạch và lò nung hầm Yingfeng?
1. Giải pháp sấy và nung tích hợp
●Dây chuyền sản xuất sấy khô và nung hoàn chỉnh cho sản xuất gạch đất sét
●Tích hợp liền mạch với hệ thống sản xuất gạch tự động
●Dịch vụ kỹ thuật trọn gói từ thiết kế đến vận hành
2. Hiệu quả sản xuất cao
● Quy trình sấy và nung liên tục
●Sản xuất ổn định với sự can thiệp thủ công tối thiểu
●Thích hợp cho các nhà máy gạch quy mô vừa và lớn
3. Hiệu suất sấy và nung đồng đều
●Phân bố nhiệt độ đồng đều khắp lò nung
●Kiểm soát chính xác các điều kiện sấy và nung
●Giảm thiểu hiện tượng nứt, biến dạng và thay đổi màu sắc
● Độ bền gạch đồng nhất và độ chính xác về kích thước
4. Thiết kế lò nung linh hoạt
●Chiều rộng lò nung và công suất sản xuất được tùy chỉnh theo yêu cầu
●Có thể dùng cho gạch đặc, gạch rỗng, gạch đục lỗ, gạch ốp mặt tiền và gạch lợp mái.
●Bố trí mặt bằng được thiết kế riêng theo điều kiện thực vật và khí hậu địa phương.
5. Hệ thống thu hồi nhiệt tối ưu
Công nghệ thu hồi nhiệt tiên tiến sử dụng nhiệt thải từ khu vực đốt để làm nóng sơ bộ quá trình sấy, giúp cải thiện đáng kể hiệu suất nhiệt và giảm tổng lượng nhiên liệu tiêu thụ.
Bạn sẵn sàng làm việc với chúng tôi?
Bản quyền © 2026 Công ty TNHH Máy móc Trịnh Châu Yingfeng - www.zzyfmc.com | Sơ đồ trang web | Chính sách bảo mật