La construcción del horno túnel de ladrillos de arcilla con dos túneles de secado y uno de cocción, a cargo de nuestra empresa, ha comenzado en Shemkent, Kazajistán.

Shemkent, Kazajistán, pondrá en marcha una fábrica inteligente con una capacidad de producción anual de 55 millones de ladrillos sinterizados el 31 de julio de 2026.

El proyecto adopta de forma innovadora una estructura de "cámara de secado doble + horno de túnel único" y una tecnología de eliminación total del punto de rocío por presión negativa, abordando específicamente los problemas de agrietamiento de los ladrillos causados ​​por la arcilla de grano fino en Asia Central.

Una vez puesta en marcha, cubrirá el 15% de la demanda local de ladrillos para la construcción.

I. Avances tecnológicos: El diseño personalizado supera los cuellos de botella geológicos
1. Sistema de sinergia de doble cámara de secado
Para adaptarse a las características de los suelos de grano fino de Asia Central, la línea de producción está equipada con dos cámaras de secado con control de temperatura independiente. Mediante una deshidratación gradual por etapas, el ciclo de secado de los ladrillos se reduce a menos de 24 horas, lo que mejora la eficiencia en un 30 % en comparación con los métodos de secado tradicionales y reduce significativamente la aparición de grietas.
2. Tecnología mejorada de eliminación del punto de rocío por presión negativa.
Se adopta el sistema descentralizado de eliminación de punto de rocío por presión negativa total, con 108 válvulas de aire dinámicas instaladas en la parte superior y los laterales del horno. Este sistema ajusta la dirección de los flujos de aire caliente húmedo en tiempo real. La tecnología alcanza una tasa de utilización de energía térmica del 78 %, lo que supone un ahorro energético del 15 % en comparación con la eliminación de punto de rocío por presión positiva convencional.
3. Horno de gran envergadura compatible con la fabricación de múltiples productos.
El equipo principal es un horno túnel de 4,2 metros de ancho, capaz de cocer simultáneamente dos productos principales:
◦ Ladrillos macizos estándar (250×120×65 mm)
◦ Ladrillos aislantes porosos (250×120×88 mm)
Con una capacidad de producción diaria de 150.000 piezas y un consumo de carbón controlado a 0,8 toneladas por cada 10.000 piezas.

II. Progreso del proyecto y su importancia estratégica
Como proyecto clave en el marco de la «Cooperación de Capacidades China-Kazajstán», sus soluciones técnicas han solicitado patentes euroasiáticas y podrán promoverse en el futuro en países con condiciones geológicas similares, como Uzbekistán y Kirguistán. Los responsables del proyecto declararon: «Esta línea de producción se desarrolló específicamente para las características del suelo de Asia Central, logrando avances revolucionarios en el control de la humedad y los indicadores de consumo energético. Proporcionará un modelo tecnológico replicable para la industria de materiales de construcción en regiones áridas».