Компания Yingfeng Machinery — более 30 лет опыта в производстве оборудования для производства глиняного кирпича, туннельных печей и вращающихся туннельных печей.
Типичная печь для обжига глиняного кирпича состоит из нескольких основных частей:
Камера: Здесь укладывают и обжигают кирпичи. Она спроектирована таким образом, чтобы выдерживать высокие температуры, и имеет надлежащую вентиляцию для обеспечения равномерного нагрева.
Система подачи топлива: В зависимости от типа печи, она может использовать уголь, газ или другие виды топлива. Система подачи топлива регулирует количество топлива, поступающего в печь, для поддержания заданной температуры.
Система вентиляции: необходима для удаления избыточного тепла, газов и обеспечения надлежащей циркуляции воздуха в процессе обжига. Это способствует получению кирпичей стабильного качества.
Типы печей для обжига глиняного кирпича
Существуют различные типы печей для обжига глиняного кирпича, в том числе:
Печь Булла: это длинная, траншейная конструкция, в которой кирпичи укладываются по бокам и обжигаются с одного конца. Это относительно простая и недорогая печь, но она может иметь менее эффективное использование тепла.
Печь со стационарной дымовой трубой: В ней имеется стационарная дымовая труба для отвода отработанных газов. Кирпичи укладываются внутри и обжигаются. Этот тип печи обеспечивает лучший контроль над процессом обжига по сравнению с некоторыми другими традиционными печами.
туннельная печь Более совершенная и индустриальная печь. Кирпичи перемещаются по длинному туннелю на конвейерной ленте, обжигаясь при разных температурах в разных зонах. Это обеспечивает непрерывный производственный процесс и лучший контроль качества.
Процесс обжига
Процесс обжига в печи для глиняных кирпичей включает в себя несколько этапов:
Сушка: Перед обжигом кирпичи необходимо высушить, чтобы удалить влагу. Обычно это делается в отдельной сушильной камере или путем естественной сушки на воздухе.
Предварительный нагрев: Кирпичи постепенно нагревают до определенной температуры, чтобы удалить оставшуюся влагу и подготовить их к высокотемпературному обжигу.
Обжиг: Кирпичи подвергаются воздействию высоких температур, обычно от 800 до 1200 градусов Цельсия, в зависимости от типа производимого кирпича. Это вызывает химические и физические изменения в глине, делая кирпичи твердыми и прочными.
Охлаждение: После обжига кирпичи необходимо медленно охлаждать, чтобы избежать растрескивания. Этого можно добиться естественным путем или с помощью контролируемой вентиляции.
Воздействие на окружающую среду
Печи для обжига глиняного кирпича могут оказывать негативное воздействие на окружающую среду:
Загрязнение воздуха: Сжигание топлива в печи приводит к выбросу загрязняющих веществ, таких как диоксид серы, оксиды азота и твердые частицы, которые могут способствовать загрязнению воздуха.
Землепользование: Добыча глины для производства кирпича может привести к деградации земель и потере сельскохозяйственных угодий.
Энергопотребление: Для обжига в печах требуется значительное количество энергии, что может способствовать выбросам парниковых газов при использовании ископаемого топлива.
Для решения этих проблем предпринимаются усилия по разработке более устойчивых методов производства кирпича, таких как использование альтернативных видов топлива, повышение эффективности печей и переработка отходов.
Угольная туннельная печь:
- Туннельная печь оснащена комплексной системой сжигания, вытяжной системой, системой охлаждения, системой теплоотвода, системой балансировки давления, системой управления и системой мониторинга. Регулировка этих систем позволяет сделать кривую обжига внутри печи более рациональной и обеспечить лучшую координацию производственных процессов. Туннельная печь имеет подготовительное помещение на загрузочном конце, ограничительную дверь на соединении подготовительного помещения и зоны предварительного нагрева, а также торцевые двери с обоих концов, эффективно предотвращающие попадание холодного воздуха в печь и обеспечивающие бесперебойную работу и обжиг, не зависящие от внешних условий.
- Это приведет к загрязнению окружающей среды, поэтому необходимо установить башню для десульфуризации воздуха.
- Точность контроля температуры невысока. Подходит для недорогих строительных материалов, таких как строительный кирпич.
- Инвестиционные затраты ниже по сравнению с туннельными печами, работающими на природном газе.
- Тепловой КПД: 60%~70%
Туннельная печь для обжига на природном газе:
- Туннельные печи, работающие на природном газе, делятся на два типа: с боковым и с верхним обжигом. 1. Печи с боковым обжигом проектируются с учетом особенностей обжига глиняных изделий. Вдоль нижних секций стенок печи с обеих сторон зоны обжига расположено несколько пар каналов для сжигания. Соответствующие боковые горелки устанавливаются снаружи этих каналов, позволяя пламени проникать в камеру сгорания печи через каналы для нагрева и обжига изделий. 2. Печи с верхним обжигом имеют горелки, расположенные на крыше зоны обжига. Природный газ и воздух подаются непосредственно в камеру сгорания печи через отверстия горелок сверху, что исключает необходимость в боковых каналах для сжигания. Это значительно упрощает конструкцию печи, позволяет увеличить поперечное сечение печи и, следовательно, объем печи и производительность.
- Это не вызовет загрязнения окружающей среды.
- Высокая точность контроля температуры. Подходит для высококачественного керамического кирпича и плитки, глиняных панелей, архитектурной керамики, облицовочного кирпича и т. д.
- В связи с необходимостью прокладки трубопроводов и различных систем управления клапанами для резервуаров хранения газа в туннельных печах, работающих на природном газе, а также по сравнению с туннельными печами, работающими на угле, ширина печной тележки и туннельной печи в туннельных печах, работающих на природном газе, значительно больше, поэтому инвестиции намного выше, чем в туннельные печи, работающие на угле.
- Тепловая эффективность: более 80%