Компания Yingfeng Machinery — более 30 лет опыта в производстве оборудования для производства глиняного кирпича, туннельных печей и вращающихся туннельных печей.
Мы можем предложить высококачественные автоматические и полуавтоматические линии по производству спеченного глиняного кирпича с производительностью от 20 000 до 400 000 кирпичей в день, различное оборудование для обработки сырья, системы резки и укладки кирпича, а также печи для обжига спеченного кирпича, такие как вращающиеся туннельные печи.
Компания Yingfeng Machinery производит высококачественные автоматизированные линии по производству обожженного красного глиняного кирпича. У нас работает профессиональная команда инженеров, которая занимается установкой оборудования для производства глиняного кирпича, обучением персонала и предоставлением технических инструкций нашим покупателям.
Основные элементы: 1. сырье 2. вода 3. электричество 4. земля 5. фонд
Для определения масштабов производства нового завода необходимо учитывать условия местного рынка. Прежде всего, следует тщательно изучить ситуацию на местном рынке кирпича и черепицы и оценить следующие факторы: текущий рыночный спрос, фактический объем производства существующих компаний, размер рыночного разрыва, текущая отпускная цена кирпича и черепицы, а также тенденции спроса и цен. Кроме того, планируется ли строительство аналогичного нового кирпичного завода? Каковы будут масштабы его производства? После оценки вышеуказанных условий можно определить масштабы нового завода.
Составьте план производства продукции в соответствии с состоянием сырья. При строительстве нового завода необходимо четко понимать местные производственные потребности. После определения плана дозирования и выбора сырья необходимо определить план производства и масштабы в соответствии с условиями местного рынка. Подходит ли это для пустотелого или перфорированного кирпича? Должен ли годовой объем производства составлять 50 миллионов или 80 миллионов?
Выбор технологического процесса и оборудования должен соответствовать используемому сырью. Перед запуском нового производства необходимо уточнить свойства сырья. Необходимо привлечь опытных технических специалистов для планирования производственной линии и выбора или проектирования производственного оборудования. Не все оборудование подходит для вашего сырья.
После определения масштабов производства можно определить площадь, направление технологического процесса, расположение оборудования на производственном участке и местоположение жилых помещений в зависимости от объема производства. Планировка расположения цехов должна основываться на местных геологических, гидрологических и метеорологических условиях. Различные производственные цеха должны быть расположены с учетом направления ветра. Определение способа производства, будь то трудоемкое или технологически интенсивное предприятие, требует тщательного планирования и проектирования техническими специалистами на основе результатов технико-экономического анализа.
1. Строительные работы: включая возведение цоколей, цехов, дверей, окон и крыш стареющих цехов. Выполнение требований по установке реверсивных разбрасывателей, многоковшовых экскаваторов и конвейерных лент. Одновременно завершены работы по водоснабжению, водоотведению и отоплению.
2. Цех старения: В дробильном цехе выполняются все строительные работы внутри и снаружи дробильного и подающего цехов. Завершаются работы по закрытию завода. Выполняются требования по установке подающих устройств, лент, дробилок, вибрационных грохотов, лент обратной подачи и конвейерных лент для старения и т. д.
3. Формовочный цех: включает в себя загрузочный бункер, смеситель, машину для обработки глины, экструдер, оборудование для резки и транспортировки, а также основание печи после заливки, верхнюю тележку, трактор, покрытие каналов печи, подушки и другие сооружения.
4. В сферу гражданского строительства, включающую компрессорные станции, водопровод, подстанции, помещения пожарных насосов и т. д., входят сушильные камеры, обжиговые камеры, вагонетки, гидравлические толкатели, возвратные тягачи, тяговые машины, лебедки, вентиляторы, воздуходувки, вентиляторы охлаждения камер, трубопроводы, теплообменники, производство вагонеток, железнодорожные пути и так далее.
1. построение организации
2. Разработайте планы и правила.
3. Обслуживание и пополнение оборудования.
4. Убрать имеющуюся сухую площадку и сушильные принадлежности.
5. Поддерживайте печь в исправном состоянии.
6. Обслуживание электрооборудования.
7. Подготовьте достаточное количество топлива.
8. Подготовка вспомогательных изделий для производства.
9. Построить дорогу и дренажную систему.
10. Подготовьте сырье заранее.
11. Обеспечьте соблюдение мер безопасности.
12. Проведите тест
13. Подготовьте запасные части.
| Модель | Вместимость до (т/ч) | Мощность экструдера (KW) | Степень вакуума (МПа) | Вакуумное давление (МПа) | Небольшой размер (мм) |
| VP50 | 32.5 | 132+55 | ≤-0,092 | 4 | 7400×2600×2600 |
| VP60 | 45 | 200+90 | ≤-0,092 | 4 | 8800×2900×2900 |
| VP75 | 55 | 250+110 | ≤-0,092 | 4 | 9400×3100×3300 |
| VP90 | 80 | 280+132 | ≤-0,092 | 4 | 9600×3200×3500 |
| VP120 | 125 | 450+200+18×2 | ≤-0,092 | 4 | 10200×3100×4025 |