JKR30 Yingfeng автоматический станок для производства глиняных кирпичей

Четыре меры по снижению энергопотребления при обжиге кирпича | Технология производства кирпича

Сжигание топлива

Как известно, процесс сгорания топлива — это процесс окисления, и в этом процессе выделяется большое количество тепла. При наличии достаточного количества воздуха для сгорания всё топливо полностью окисляется, что называется полным сгоранием. Очевидно, что при полном сгорании топлива в образующихся дымовых газах отсутствуют горючие компоненты, такие как оксид углерода, метан, водород, пары серы и т. д. Если это твёрдое топливо, то остаток не содержит остаточных горючих веществ, а неполное сгорание топлива означает, что теплота сгорания топлива максимальна.

Одним из условий, отличающих полное сгорание топлива от полного сгорания, является неполное сгорание топлива. Так называемое неполное сгорание топлива означает, что топливо, участвующее в сгорании, не полностью использует теплоту своего содержимого. Возможны две ситуации неполного сгорания: одна — дымовые газы содержат горючие газы; другая — остаток содержит остаточные горючие вещества.

Первый тип сгорания также называют неполным сгоранием газа. Он вызван недостаточным количеством воздуха, необходимого для сгорания, что приводит к недостатку кислорода для химической реакции топлива, неполной химической реакции и лишь частичному сгоранию углерода. Второй тип сгорания также известен как неполное сгорание твердых веществ. Причина в том, что, хотя количество воздуха достаточно, топливо не полностью контактирует с воздухом, что приводит к недостаточному локальному притоку воздуха и, как следствие, к неполному сгоранию.

2. В печи должны быть обеспечены хорошие условия теплообмена.

Процесс обжига кирпичей в печи представляет собой процесс теплообмена между заготовкой и теплом, выделяемым при сгорании топлива в печи. Температура, при которой происходит химическая реакция компонентов, завершается, и заготовка обжигается в кирпич. Для сгорания топлива необходим кислород, который поступает в зону обжига потоком предварительно нагретого воздуха через зону охлаждения, а высокотемпературный горячий воздух способствует сгоранию топлива. Тепло, выделяемое при сгорании топлива, передается заготовке. Высокотемпературный горячий газ является средой для нагрева заготовки и одним из основных способов теплопередачи в печи.

Для выхода из печи обожженные высокотемпературные изделия необходимо охладить до комнатной температуры, а тепло отводится холодным воздухом, поступающим в печь. Влажные заготовки в зоне предварительного нагрева удаляют остаточную влагу, а сухие заготовки продолжают предварительный нагрев и нагревание, по-прежнему завися от потока горячих дымовых газов из зоны обжига. Поэтому, когда сырая заготовка обжигается в печи, она ни на мгновение не может быть отделена от потока газа.

3. Принять разумный метод заглушки.

Цель укладки заготовок в штабели — формирование штабелей, соответствующих требованиям обжига. Выбор метода кодирования для формирования штабелей зависит от закона движения газа в печи. Определяются такие факторы, как состояние печи и вытяжного оборудования, а также требования к условиям горения топлива. Важность укладки заготовок в штабели заключается в том, что при определенных условиях оборудования, после формирования заготовок, в основном определяются объем вентиляции в печи, равномерность вентиляции во всех частях заготовок, распределение внутреннего топлива в печи, условия горения и рассеивание внешнего топлива и т. д.

Как известно, в процессе обжига в печи газ подвергается двум видам сопротивления: сопротивлению трению и локальному сопротивлению, возникающему при прохождении газа через различные системы печи. Это сопротивление обусловлено конструкцией печи и не может быть искусственно изменено. Увеличение или уменьшение скорости воздушного потока происходит лишь в определенной пропорции. С другой стороны, воздушный поток также сталкивается с сопротивлением, создаваемым укладкой заготовки, которое можно регулировать. Изменение способа укладки заготовки позволяет улучшить циркуляцию воздуха, тем самым изменяя вентиляцию в печи и улучшая условия обжига.

В целом, снижение сопротивления может увеличить объем воздуха. В процессе изменения плотности заготовки фактически изменяются скорость ветра и объем воздуха в печи, а также условия сгорания топлива в печи. Там, где плотность заготовки низкая, сопротивление мало, а объем вентиляции большой; скорость ветра высокая, а условия сгорания топлива благоприятные, коэффициент теплопередачи высок, что способствует процессу спекания. Поэтому качество формы укладки, плотность укладки и качество процесса укладки не только напрямую влияют на производительность печи и качество обжига, но, что более важно, влияют на количество потребляемой энергии топлива и уровень энергопотребления при сжигании.

Итак, как определить метод укладки заготовок? Независимо от используемого метода укладки заготовок, в определенных пределах необходимо придерживаться принципа «тонкого кода». Кроме того, в зависимости от типа кирпича (наружного или внутреннего сгорания) применяются различные методы укладки.

Для распределения плотности в секции печи, если это кирпич с наружным слоем топлива, следует применять метод «верхняя плотность и нижняя плотность», «средняя плотность, внутренняя плотность, толщина наружной поверхности», «горизонтальная плотность и гладкость». Для изогнутой печи следует применять метод «плотность внутри и тонкость снаружи». Если это кирпич с внутренним горением, следует применять метод «верхняя плотность и нижнее разбавление» и «плотность по краям и среднее разбавление». В процессе укладки заготовок, штабели заготовок на наружных дымоходах следует «подтягивать», чтобы обеспечить беспрепятственный поток воздуха во время обжига, так чтобы воздушный поток равномерно распределялся по секции печи.

4. Принять разумный метод работы.

Процесс обжига в печи многогранен и всесторонне сложн. Только при серьезном и разумном подходе ко всем аспектам можно достичь цели снижения энергопотребления при обжиге.

Прежде всего, необходимо строго контролировать остаточную влажность сухой заготовки, поступающей в печь, снизить тепловые затраты на удаление влаги, повысить скорость нагрева и уменьшить энергопотребление на стадии предварительного нагрева.

Во-вторых, необходимо контролировать длину каждой ленты и стабильность каждой ленты во время стрельбы, чтобы длина каждой ленты не была нестабильной, резко не менялась на длину и длину, или чтобы каждая лента не могла быть зафиксирована в требуемом положении, что приводит к явлению «дрейфа», а это также потребляет много энергии при стрельбе.

В-третьих, рационально используйте воздушный затвор в печи и старайтесь использовать отработанное тепло. Чем выше коэффициент использования отработанного тепла, тем ниже энергопотребление печи при обжиге.

В-четвертых, необходимо усилить контроль герметичности корпуса печи, чтобы предотвратить утечку горячего газа и проникновение холодного воздуха извне. Утечка горячего газа или проникновение холодного воздуха приводят к потере тепловой энергии печи, что увеличивает энергопотребление при обжиге, но не снижает его.

В-пятых, необходимо ускорить циклы работы печи, уменьшить потери тепла в корпусе печи и тележке, чтобы первоначально накопленная тепловая энергия могла быть полностью использована, тем самым снизив энергопотребление в процессе обжига. В-шестых, повышение выхода продукции является наиболее прямым и эффективным способом снижения энергопотребления при обжиге в печи. После повышения выхода продукции можно не только значительно сэкономить тепловую энергию, но и значительно сократить затраты на электроэнергию, оплату труда и сырье, а также продлить срок службы оборудования.