Проект полностью автоматической машины для производства глиняного кирпича в Южной Африке

Видео для машинного тропа в Южной Африке. 
Вся конструкция производственной линии очень эффективна.
Экструдер принимает технологию жесткости пластичности. Фрик с более твердостью и меньшей монстерой.
Производственная линия с двумя дробилками, одна из которых является камень, удаляющая дробилку, а тонкую дробилку.
Вся линия с преобразователями, автоматической системой увлечения угля, система управления водой.

Резак принимает технологию SERVO с двумя стальными полкой легкой для поддержания.

Как настроить пластик сырья для изготовления кирпичей:

Чтобы преодолеть некоторые недостатки, вызванные сырьем в процессе производства, часто необходимо увеличить или уменьшить его пластичность для удовлетворения требований технических условий продукта.

При производстве спеченных кирпичей и плитки методы улучшения пластичности сырья, как правило, используют такие методы, как выветривание, старение и дозирование для улучшения пластичности сырья, такого как глина, сланца и уголь Gangue.

1. Натуральное старение 

Чтобы уничтожить естественную структуру глины, сланца и углянды, необходимо противостоять атмосферным действию - выветривание и замораживание, особенно при использовании коллоидных и плодородных глин, которые трудно ослабить. Целью этого является создание естественного влажного сырья распадается (в основном изменения объема) при повторном действии ветра, дождя, солнца, снега, поглощения воды, сушки, холода и тепла, расширения и сокращения и становятся маленькими. частицы. В то же время сырье проходит много химических и физических изменений в процессе выветривания, вызывая вытеснение органических веществ, растворимых солей для выщелачивания, а сульфиды должны быть окислены, что изменяет оригинальную композицию и улучшает технологические характеристики сырья материалы.

Даже в высокомешавленных кирпичах в развитых странах, чтобы произвести половые продукты с высокой пористостью и высоким качеством, не хватает методов выветривания для лечения сырья.

Сырье некоторых кирпичных заводов в моей стране были выдержаны, и их производительность значительно улучшилась. Например, сырьевые из двух кирпичных фабрик в Чанша, провинция Хунань - все горная почва. Сырье всего раскопали, имеют грубые частицы, низкую пластичность, трудности в формировании и плохое качество готовой продукции; Но после одного года выветривания частицы становятся точны, и пластичность значительно улучшена, что может полностью удовлетворить производственные потребности, поэтому эти два кирпичных завода подчеркивали использование «почвы в следующем году». После оттаивания замораживания и выветривания от зимы до весны в следующем году пластичность улучшается. Следует отметить, что после воды в воздухе замораживается на льду, объем расширяется на 9%, что приведет к огромному воздействию расширения, и влияние на истончение частиц сырья является очевидно.

Тем не менее, выветривание часто значительно увеличивает естественное содержание влаги в сырье (например, сланцевое сырье кирпичного завода в Суньзян, Джилин имеет содержание влаги от 5% до 7% до выветривания, а содержание влаги более чем 13% после выветривания), который легко быть разбитым, измельченным, блокировать скрининговое оборудование и силосы.

2. Чэнь Хуа

Старение состоит в том, чтобы хранить разбитое, измельченное и поливое сырье в закрытой комнате. Под «расщеплением» активного действия сырья дополнительно ослабевают, распределение воды равномерно, а содержание органических и неорганических компонентов коллоида увеличивается, тем самым достигая цели улучшения его пластичности и улучшения его технологических характеристик Отказ Через 3 дня старения сырья на заводе сухость кирпича увеличилась на 50%.

3. Уточнение

Точное измельчение сырья может отделить достаточное количество глиняных компонентов, что полезно для улучшения пластичности. Даже сырье без пластичности может получить определенную степень пластичности, если они тонко затратываются, но это требует больших инвестиций.

4. Гомогенизация

В реальном производстве сырье с высокой пластичностью часто смешиваются на сырье с низкой пластичностью для формирования сырья с подходящей пластичностью. При использовании этого метода большое внимание следует уделить однородности распределения двух материалов с различной пластичностью в смеси, поскольку сырье с низкой пластичностью часто легче ослаблять в воде, чем сырье с высокой пластичностью, в то время как Глина с высокой пластичностью меньше, она легко ослабна, а ослабление коллоидной глины сложнее. Поэтому, если смешивание не является равномерным, образующийся корпус также будет немогенным, что приведет много отходов во время сушки и обжарки.

5. Паровая (горячая вода) отопление

Грязь нагревается пара (горячая вода) и образована горячей экструзией. После того, как грязь нагревается парами (горячей водой), вода равномерно распределяется за короткое время, и проникает в разрывы частиц грязи на более быстрой скорости, тем самым значительно улучшая пластичность грязи.

6. Вакуумное лечение

Воздушный воздух в грязи уменьшит его пластичность и вызывает пенообразование, расслаивание и трещины в образующемся корпусе. Использование вакуумной экструзии может не только преодолеть вышеупомянутые дефекты, улучшать пластичность грязи, но и увеличить прочность и плотность зеленого тела.

Способ снижения пластичности сырья, как правило, для добавления бесплодных материалов, таких как песок, шлак, летучая зола и порошок клинкера (например, порошок отходов кирпича) в сырье для уменьшения его пластичности. Особенно после того, как метод кирпича внутреннего сгорания широко используется, эффект добавления смеси горючих компонентов в сырье лучше. Если песок смешан, обычно используется кварцевый песок, а также следует использовать известковый песок, поскольку добавление известкового песка уменьшит качество кирпича.

Когда бесплодный материал смешивают в сырье, существует также проблема того, равномерно распределен смешанный материал в сырьевом материале. Опыт доказал, что если добавка не равномерно распределена в сырьевом материале, он принесет плохие последствия для продукта, уменьшают силу и вызывают трещины в тяжелых случаях.

Короче говоря, разное сырье должно иметь разные методы обработки. Благодаря эффективной обработке каждый агрегат сырья имеет тот же минеральный состав, одинаковую композицию частиц и то же содержание воды. Сырье, используемое для изготовления заготовки, имеют отличную однородность и стабильную пластичность.