Процесс производства спеченного кирпича обычно состоит из четырех частей: подготовка сырья, формование заготовок, влажная сушка заготовок и обжиг готовой продукции. другие не будут работать. Сырье, такое как горная почва, угольная жила и сланец, должно быть раздроблено и мелко измельчено, затем следует смешивание с водой и измельчение. Выбор и подготовка сырья напрямую влияют на качество готового продукта. Как говорится, сырье имеет основополагающее значение для изготовления спеченного кирпича, что свидетельствует о важности подготовки сырья и сырья.
После того, как выбранное кирпичное сырье обработано, оно поступает в формовочный цех для формования. Метод формования заготовок в основном использует экструзию пластика в Китае. Существует три метода экструзии пластика. Это литье пластмасс под давлением, литье под давлением из полутвердого пластика и литье под давлением из твердого пластика.
Эти три метода экструзии основаны на разнице в содержании влаги в литье. Когда содержание влаги превышает 16%, мокрое формование заготовок представляет собой литье пластмасс под давлением. При влажности 14-16% это полутвердый пластик экструзионного литья. Когда содержание влаги составляет 12-14%, это экструзионное формование твердого пластика. Формование заготовок включает в себя: подачу материала, смешивание, добавление воды и обработку шлифовального оборудования перед поступлением сырья в формовочный цех, а не машину для экструзии кирпича. После прохождения через формовочную машину для кирпича , формируется квалифицированная грязь и влажная заготовка. Процесс формования должен соответствовать требованиям формы и структуры. Формование является основой процесса производства кирпича. Качество формованного тела напрямую связано с качеством внешнего вида готовой плитки.
После формирования влажных заготовок из формовочной установки их необходимо просушить путем обезвоживания. В процессе производства спеченного кирпича существует два способа сушки влажных заготовок: естественная сушка и искусственная сушка.
Естественная сушка заключается в том, чтобы поместить влажную заготовку на стебель заготовки в естественном месте сушки, вручную инвертировать код и использовать атмосферу для смачивания холодной заготовки в сухую заготовку. Искусственная сушка заключается в использовании оборудованной искусственной сушильной камеры для сушки влажной заготовки. . Искусственная сушильная камера делится на три типа: туннельная сушильная камера большого сечения, туннельная сушильная камера малого сечения и камерная сушильная камера. Какой бы тип ни был принят, он вручную или механически помещает влажную заготовку на сушильную тележку, а затем кладет ее. в сушильную камеру. Теплоноситель в сушильной камере обычно исходит из отработанного тепла печи для спекания или воздухонагревателя. Какой бы метод сушки ни был принят, необходимо убедиться, что заготовка не будет деформирована или потрескалась в процессе сушки. .Если влажная заготовка не может гарантировать качество внешнего вида продукта во время сушки, это приведет к высокому проценту брака, падению выхода, увеличению стоимости готового кирпича, что, безусловно, вредно для компании. Ономическая эффективность. Это показывает важность сушки сырой заготовки в процессе производства кирпича.
Если остаточная влажность после сушки составляет менее 6%, влажную заготовку можно обжигать в печи для обжига. Для обжига обычно используются печи Хоффмана и туннельные печи. При использовании печи Хоффмана код кирпича вручную помещается в печь и огонь обжигается в печи. При использовании туннельной печи код кирпича вручную или механически помещается в тележку для печи. Тележка для печи входит в головку печи и выходит из хвоста печи. Кирпичные заготовки на печной тележке обжигаются в кирпичи. Пламя обжига в печи перемещает не только тележку печи. Независимо от того, используется ли печь Хоффмана или туннельная печь, необходимо соблюдать эти два условия: 1. Никогда не используйте нижний огонь для получения несгоревшего кирпич. 2. Никогда не используйте большой огонь для производства коксового кирпича. Часто говорят, что обжиг является ключом к процессу изготовления кирпича, что объясняет важность обжига в процессе изготовления кирпича.
Процесс производства спеченного кирпича состоит из четырех частей. Подводя итог, можно сказать, что сырье является основным, литье - основой, сушка - гарантией, а обжиг - ключом. Эти четыре части взаимозависимы.
