Пустотелый кирпич предъявляет строгие требования к операции формования. Если в процессе подготовки производства и эксплуатации будет допущена небрежность, это создаст много проблем при формовании. Поэтому особое внимание при формовании следует уделить следующим моментам:
Летом при смене климата содержание влаги в сырье колеблется, поэтому внимательно следите за изменением содержания влаги в продукции. При низком содержании влаги необходимо своевременно добавлять воду в сырье, чтобы оно достигло влажности, необходимой для формования. Когда содержание влаги в сырье слишком высокое, необходимо должным образом уменьшить содержание влаги в сырье. Его можно уменьшить путем добавления в сырье некоторых сухих материалов, таких как сухая зольная пыль, угольная пустая порода, шлак, хвосты других шахт и другой шлак промышленных отходов. При добавлении этих компонентов в сырье необходимо правильно выбрать время и указать место добавления. Его необходимо добавлять в месте дробления сырья. Таким образом, добавленные компоненты могут образовывать хорошую смесь с основными компонентами сырья, чтобы сделать характеристики сырья однородными. Если время добавления слишком позднее, а затем добавить после того, как сырье раздроблено, то производительность сырья будет неравномерной, поскольку несколько материалов не могут быть полностью смешаны. Работа по формованию не может выполняться гладко. То есть формовку можно проводить, но качество формируемого сырца также крайне нестабильно. При добавлении воды к сырью также необходимо обращать внимание на время добавления воды. Необходимо добавить 98% ~ 100% воды, необходимой для формования сырья, когда сырье разбито и измельчено, чтобы содержание воды в сырье соответствовало требованиям воды для формования. Не ждите, пока сырье попадет в экструдер, чтобы добавить воду, так как это слишком поздно, чтобы обеспечить равномерное распределение добавленной воды в сырье, и содержание воды на поверхности и внутри частиц также будет сильно отличаться. , что не способствует постоянству характеристик сырья и нанесет определенный вред формованию и характеристикам сырого тела.
Что касается смазочной воды в горловине машины, следует также обратить внимание на количество добавляемой воды. При условии обеспечения нормального формования воды следует добавлять как можно меньше. Хотя формование также может быть выполнено с большим количеством воды, это приведет к тому, что поверхность сырца будет поглощать слишком много воды, что окажет определенное влияние на процесс сушки сырца и однородность работы сырца. При использовании шнекового экструдера образование расслоения в формовочном теле неизбежно, что обычно называют спиральной полосой. Эта текстура (слоистость) образуется за счет неравномерного выдавливания бурового раствора из горловины машины через спиральную лопатку. Когда сырье превращается в грязевые полосы, мы надеемся увеличить плотность зеленого тела за счет тесного сочетания частиц, а не за счет действия смазочных материалов. Согласно принципу наиболее плотной упаковки сырья, когда доля каждого компонента в крупных, средних и мелких частицах сырья распределяется по принципу «крупные с обоих концов и мелкие в середине», плотность зелени тело самое большое, то есть частицы могут достигать самой плотной упаковки. Все частицы одного размера не могут обеспечить хороший эффект формования, а когда доля каждого компонента не сбалансирована, он не может достичь хорошего эффекта формования, и во время формования легко получить расслоение.
