Bien que le four tunnel soit un très bon équipement de cuisson dans l'industrie de la brique et de la tuile, s'il n'est pas sélectionné correctement, il n'atteindra toujours pas son excellent effet d'utilisation et donnera même aux gens l'illusion que le four tunnel n'est pas facile à utiliser et ne peut pas être utilisé, pas aussi bon que d'autres fours, a ruiné la réputation du four tunnel.
1. Sélectionnez des solutions techniques matures pour vous assurer que la ligne de production atteint la norme et atteint la capacité de production.
Lors de l'utilisation d'un four tunnel pour brûler des briques, divers paramètres utilisés dans la production doivent être déterminés en fonction des propriétés de base des matières premières.
La sortie de cuisson du four est que les indicateurs de performance du produit cuit répondent aux exigences de la norme nationale, pas seulement la quantité qui est cuite, et la sortie du four est de savoir combien. Certains produits cuits au four ne mesurent que 3 mm à 4 mm de surface, mais l'intérieur n'est pas complètement cuit. Ces produits qui ne satisfont pas aux exigences de la norme nationale ne peuvent pas être utilisés comme base de calcul de la puissance du four tunnel.
La longueur, la largeur et la hauteur du four sont calculées en fonction de la sortie du four. Lors du calcul de la longueur, de la largeur et de la hauteur du four, les taux de chauffage et de refroidissement des matières premières, le temps de cuisson des matières premières, la température de cuisson la plus élevée et la plage de température de cuisson doivent être pris en compte. Et d'autres facteurs.
Le four tunnel doit également avoir un système de travail complet, et divers paramètres du système de travail doivent être calculés en détail, de manière à assurer le fonctionnement normal du four tunnel, afin d'atteindre l'objectif d'une construction correcte et d'une utilisation correcte du four tunnel, et pour s'assurer que le four tunnel brûle dans le processus d'atteindre la cible et d'atteindre la production.
2. Disposition raisonnable du système de four tunnel pour rendre la cuisson stable.
Selon la définition du four tunnel, le four tunnel doit être équipé d'un système de ventilation, d'un système de combustion de carburant, d'un système d'entrée de véhicule et d'un système d'étanchéité. Ces sous-systèmes constituent le système de travail du four tunnel. La coopération étroite de chaque système peut faire fonctionner le four tunnel normalement.
Selon les exigences de l'atmosphère de cuisson dans le four, le nombre et la position des ventilateurs utilisés sur le four sont équipés, la pression d'air des ventilateurs est déterminée en fonction de la forme des produits cuits et de la densité du four, et le volume de ventilation des ventilateurs est déterminé en fonction de la puissance.
Selon le type de combustible utilisé, la méthode du système de combustion du combustible, le type d'équipement de combustion à utiliser et la position et la quantité d'équipement de combustion doivent rendre la température dans le four aussi uniforme que possible. Les principaux contenus inclus dans le système d'entrée sont le mode d'entrée et l'intervalle de temps d'entrée.
Le système d'étanchéité comprend l'étanchéité entre le wagon du four et le corps du four, l'étanchéité entre la porte du four et le corps du four, l'étanchéité entre la canalisation et le corps du four et l'étanchéité entre les wagons du four. Il est isolé pour former un bon espace de cuisson à l'intérieur du four tunnel, de sorte que le produit semi-fini puisse être cuit dans le produit fini à l'intérieur du four.
La division des trois zones dans le processus de cuisson du four tunnel doit être effectuée en fonction des propriétés de base des matières premières et ne doit pas être arbitrairement divisée, afin d'assurer la production normale et le fonctionnement stable du four tunnel.
3. Reconnaître l'importance du wagon de four et assurer la qualité stable des produits cuits.
Le wagon de four est un équipement indispensable dans le processus de production du four tunnel, et c'est aussi l'équipement clé lié à la performance du four tunnel et s'il peut être utilisé normalement.
Afin de faire jouer au wagonnet le rôle d'équipement clé, la première chose à faire est de maintenir une bonne étanchéité entre le wagonnet et le corps du four tunnel, de manière à isoler complètement l'intérieur du four de l'extérieur du four, de sorte que l'air froid à l'extérieur du four ne puisse pas entrer à volonté dans le four, l'air chaud dans le four ne s'infiltrera pas dans le four, de sorte que le processus de cuisson dans le four puisse se dérouler en douceur.
Deuxièmement, l'étanchéité entre les wagons du four doit également être fiable, la raison est mentionnée ci-dessus. Troisièmement, le fonctionnement du wagon du four doit être stable, afin d'éviter l'apparition de phénomènes tels que l'effondrement du four, une cuisson inégale et la difficulté d'entrer dans le wagon. Quatrièmement, la couche d'isolation thermique sur le wagon du four est très importante. Si la couche d'isolation thermique du wagon de four a un bon effet d'isolation thermique, la température dans le four sera constante, la qualité des produits cuits sera uniforme et la couleur sera la même. Si l'effet d'isolation thermique du wagon de four n'est pas bon, alors, la différence de température entre les côtés supérieur et inférieur du four sera grande, et les produits cuits seront cuits sur le dessus et cuits sur le fond, ou cuits sur le dessus et sous le coke. En bref, la qualité du produit est inégale et la différence de couleur est grande.
Certaines usines fonctionnent depuis moins d'un an et le wagon du four a souvent des problèmes et doit être remplacé, ce qui non seulement augmente les coûts de production, mais modifie également la compréhension des fours tunnel et donne l'impression que les fours tunnel sont inférieurs aux autres fours. En fait, la cause profonde est la couche d'isolation du wagon du four, et le problème apparemment simple de la couche d'isolation n'a pas été correctement traité.
Certains wagons de four n'ont pas réduit l'épaisseur et le matériau de la couche d'isolation thermique, mais l'effet d'isolation thermique était encore très faible. Pourquoi la température sous certaines voitures de four tunnel est-elle seulement de 40 ℃ ~ 50 ℃, les gens peuvent la vérifier en douceur sous la voiture, tandis que la température sous certaines voitures est si élevée que les gens ne peuvent pas du tout entrer dans la voiture. En fait, la raison est très simple, elle est causée par l'écart dans la couche d'isolation du wagon du four.
Problèmes auxquels il faut prêter attention lors de la construction d'un four tunnel
La performance du four tunnel dépend non seulement de l'intégrité de la conception, mais aussi étroitement liée à la construction. La qualité de chaque étape de construction affecte la qualité et les performances du four tunnel.
1. Les matériaux de construction doivent être garantis.
Dans le processus de conception du four, les propriétés des matériaux et les exigences d'utilisation de divers matériaux sont prises en compte, et la position d'utilisation et l'épaisseur des matériaux sont calculées. Afin d'assurer la qualité de la construction, la position d'utilisation et la quantité de matériaux ne doivent pas être arbitrairement modifiées pendant le processus de construction, ni la variété et la qualité des matériaux utilisés.
S'il doit être remplacé, le degré de résistance du matériau structurel doit être supérieur à celui du matériau de conception d'origine et la conductivité thermique du matériau isolant à remplacer doit être inférieure à celle du matériau d'origine.
2. Construction selon les exigences de conception.
Lors de l'utilisation du four tunnel, les exigences techniques à respecter dans le processus de construction, la difficulté de construction et les solutions sont pleinement prises en compte. De nombreuses normes et standards sont utilisés dans la conception, y compris les normes et standards nationaux, les standards et normes provinciaux et ministériels, les standards et normes locaux et les standards et normes de l'industrie.
Dans les exigences de construction, des exigences spécifiques sont proposées pour chaque partie. Ces exigences sont conformes aux exigences du devis et des normes de construction. Si vous souhaitez les modifier, vous devez vous référer aux éléments correspondants du cahier des charges et des normes, et apporter les modifications selon les exigences du cahier des charges et des normes. Changer.
Les matériaux utilisés dans la construction sont généralement ceux publiés dans les normes nationales. Si les spécifications et les modèles des matériaux doivent être modifiés, les matériaux de conception d'origine doivent être remplacés par des matériaux plus performants conformément aux normes nationales.
Problèmes et enseignements de la construction de four tunnel
Comme nous le savons tous, il existe trois principes pour produire de bonnes briques cuites : les matières premières sont la base, l'équipement du four est la clé et la gestion est la base. S'il n'est pas conçu, les matériaux utilisés sont inférieurs et la construction est commandée arbitrairement, le four deviendra le plus grand obstacle au développement durable de l'entreprise de production. Il y a les problèmes fatals suivants dans la reconstruction et la nouvelle construction de fours tunnels, qui devraient faire l'objet d'une grande attention par les collègues de toute l'industrie :
1. La conception du four est déraisonnable
Certaines entreprises ne prêtent pas attention à la conception du processus des fours de frittage. Il existe généralement des structures de fours simples, des structures de fours de séchage non scientifiques et une conception de conduits d'air déraisonnable, de sorte que divers fours tunnels de différentes longueurs apparaissent devant nous. Afin de répondre à la demande aveugle du propriétaire de réduire les coûts, de nombreux fours tunnels sont en surpoids et faibles.
Que la conception du four tunnel soit raisonnable et parfaite limite directement la qualité du four. Certains investisseurs accordent trop d'attention au contrôle des investissements et ignorent la conception et la construction du four, ce qui entraîne une forte consommation de charbon, un coût élevé, une fréquence de maintenance élevée, un cercle vicieux de faible fiabilité et de fonctionnement difficile.
2. La plupart des équipes de construction ne sont pas qualifiées et la qualité de la construction est préoccupante
C'est l'un des problèmes les plus importants à l'heure actuelle de confier arbitrairement la construction d'unités sans qualifications de construction de fours. Ils manquent de la formation professionnelle nécessaire et de la certification des qualifications du personnel de construction. La qualité de construction de la plupart des fours tunnel ne peut être garantie, la fondation n'est pas solide et le four Le corps est fissuré, l'effet de séchage des briques n'est pas bon et le phénomène d'effondrement grave et de chute des briques se produit fréquemment pendant le processus de séchage, et la consommation d'énergie du produit est élevée et la qualité est médiocre. Les accidents de qualité et les procès de qualité ne sont pas rares.