Machine de fabrication de brique coupée en fil d'argile JKRL

Paramètres techniques

Maintenance

maintenance de routine

La machine doit être régulièrement maintenue, en particulier la roulement montrant dans le diagramme III et IV. Conformément aux exigences du tableau II et du tableau III, toutes les parties rotatives des points de lubrification doivent être vérifiées et nettoyées régulièrement. Établissez un système de lubrification régulier pour ajouter de la graisse afin de maintenir l'équipement en bon état. Cet équipement de réducteur de cette machine doit être huilé avec une huile de réducteur à la quantité que l'huile peut éclabousser lorsque l'engrenage passe dans la piscine d'huile.Pénétrer dans la piscine d'huile avec une aiguille pénétrante à l'huile pour assurer le niveau d'huile est au-dessus de l'aiguille pénétrante à l'huile. Pénétrer dans la piscine à huile avec une aiguille pénétrante à l'huile pour que le niveau d'huile est au-dessus de l'aiguille pénétrant sur l'huile. L'huile 100 # engrenage doit être remplacée après deux bouches pour la première fois, et après six mois. En bas de la machine lorsque vous remplacez l'huile d'engrenage. Le réservoir d'huile de chambre d'appui principal et la boîte de vitesses doivent être remplies d'huile de machine 30 #.

Inspection

1. Oublier un système de maintenance réalisable, en fonction de la situation de travail.

2. Vérifiez régulièrement les pièces de roulement et de port et remplacez rapidement ceux qui ne peuvent pas répondre aux demandes de précision. Faites un certain nombre de pièces portées prêtes.

3. Portez une attention particulière à l'écart entre le bord extérieur de l'alésoir et des bagues; Si l'espace est supérieur à 10 mm, réparez ou remplacez rapidement l'alésoir et les bagues.

4.Remplacez régulièrement les parties pertinentes de la bague et des scellés.

5.Si le diamètre des ensembles de noyau de bouche en briques creuses est supérieur à 2 mm, remplacez-les en temps opportun.

6. Nettoyer régulièrement les impuretés et l'huile de déchets dans l'embrayage de grande poulie et remplacez la plaque de friction lorsque l'épaisseur est inférieure à 5 mm.

7.Sursure que l'arbre de sortie du réducteur et la broche d'alésoir se situent sur le même axe lorsque la machine a besoin de réinstallées après la maintenance afin de fixer les boulons de différentes pièces et d'éviter d'endommager les parties principales, telles que la broche principale d'alésoir et ses roulements installés , etc..

8. Méthode d'embrayage d'embrayage: d'abord, retirez les boulons du grand roulement de roue et des écrous de serrage avec une clé à tuyau ou d'autres outils équivalents, et en même temps, le grand roulement de roue sera enlevé; Réglez ensuite le trou de fil avec l'embrayage et la tige de pression de LO pour extruder la poulie et son assemblage vers l'extérieur et déplacez le fil à sa position d'origine lorsque sa longueur ne suffit pas, puis mettez deux mêmes tampons épais à l'écart entre les minions et le disque de friction ( L'épaisseur du tampon doit être inférieure à 15 mm, pas sur le disque de friction), puis extrudez vers l'extérieur. La grande poulie sera supprimée enfin.

Démontez et maintenez la machine dans l'ordre. Assemblez la poulie dans le même ordre, gardez-la directement sur les étapes de roulement et pressez-la pour rencontrer la courroie avec écrou de compression. (Graphique cinq pour référence)