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Machine professionnelle de four de tunnel de brique d'argile de feu de pétrole lourd de gaz naturel de charbon de technologie moderne de Yingfeng pour faire des fabricants de briques brûlantes

Le four tunnel de brique d'argile réfractaire de pétrole lourd diesel de charbon de technologie moderne de Yingfeng est amélioré et mis à niveau par rapport au four tunnel traditionnel. , après grillage, refroidissement, paragraphes de conservation de la chaleur.

Yingfeng Machinery Professional Yingfeng Technologie moderne Charbon Gaz naturel Diesel Pétrole lourd Fire Clay Brick Tunnel Four Machine pour la fabrication de briques brûlantes fabricants, En outre, nous avons une équipe professionnelle d'ingénieurs pour faire l'installation de machines à briques d'argile, former les travailleurs, transmettre des instructions techniques à nos acheteurs;

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Paramètres techniques:

Largeur de section

Capacité (PC / jour) Brique Taille: 240x115x53 mm

5.6 mèche

70 000 ~ 100 000 (Brique standard )

6.8 mèche

100 000 ~ 150 000 (Brique standard )

8,8 m

150 000 ~ 200 000 (Brique standard )

10,8m

200 000 ~ 250 000 (Brique standard )

12.8 mèche

300 000 ~ 350 000 (Brique standard )

15.6 mèche

400 000 ~ 500 000 500 000 (Brique standard )

Élimination des défauts de produits de briques frittées dans le four tunnel:

Peu importe la qualité du four, les briques frittées auront divers défauts s'ils ne sont pas traités correctement.


1. Fissures: dans le processus de cuisson des briques et des carreaux dans le four, les fissures ou les fissures semblables à la forme de filet sont sujets. Il y a aussi une sorte de fissures fines fissures appelées fissures ressemblant à des cheveux. Les fissures de fracture et de filet ne sont pas sèches, la résistance du corps vert est faible, la température de préchauffage est trop rapide, la température à l'intérieur et à l'extérieur du corps est très différente et le taux d'évaporation de l'eau à l'intérieur et à l'extérieur du corps est très différent, qui endommage inévitablement la structure du corps vert. Communément appelé "rafale".


Solution: Étendez le temps de préchauffage et soulevez la porte de manière appropriée, surtout si la porte ne peut pas être surélevée trop élevée, pour éviter une température excessivement élevée dans le four à l'entrée de la voiture. De plus, l'humidité résiduelle des briques entrant dans le four doit être contrôlée à moins de 6%. L'apparition de fractures et de fissures réticulaires est extrêmement importante. Des fissures ressemblant à des cheveux sont causées par un refroidissement trop rapide pendant la cuisson, ce qui prolonge principalement le temps de maintien.


2. Son sourdine: La principale raison est que la billette humide est préchauffée trop rapidement et la température augmente rapidement sans séchage suffisant, formant des fissures internes. Les briques séchées sont stockées dans une atmosphère humide ou sont soumises aux effets néfastes de la fumée de la zone de préchauffage dans le four pour retrouver l'humidité. L'humidité contenue dans les briques qui ont passé l'hiver est soumise à l'effet alternatif de la congélation et de la décongélation, et la température des produits brûlés est trop rapide et froid, etc., qui sont les raisons des briques frittées muet. Seulement en éliminant les opérations anormales, les défauts susmentionnés peuvent-ils être éliminés.


 3. Briques de jambe noire: Les briques de la jambe de kang sont empilées par un charbon et des scories non brûlées, formant une surface avec des marques bleues et noires ondulées, communément appelées «briques de jambe noires». Pour la teneur en cendres de carburant, choisissez une méthode de code de la jambe Kang supérieure, soulevez correctement la porte (proche de la zone de combustion) et renforcez le feu inférieur. Par exemple, lors de l'ajout de charbon, il doit être ajouté fréquemment pour que le carburant soit complètement brûlé. Il est également possible d'augmenter la combustion interne des briques et de réduire les briques à pattes noires.


4. Embossage: Le repassage dit est le gaufrage de bleu ou cyan sur le chevauchement des briques et des briques (sur la surface de la bande). Avec la promotion des briques de combustion interne, le gaufrage est de plus en plus courant, et des briques et des briques se chevauchent. En raison du manque d'oxygène absorbé par la combustion de combustible interne, il est dans une atmosphère réductrice, où l'oxyde de fer dans l'argile est réduit à Feo ou Fe3O4, de sorte que le gaufrage est bleu ou cyan.


Et comme ces oxydes de fer à faible valence ont une forte effet de support à la combustion sur l'argile, lors de la calcination, la quantité de phase liquide à l'empreinte est supérieure à celle des autres parties, ce qui entraîne la rétrécissement et la déformation après la cuisson. Les fleurs semblent des fosses concaves.


La solution principale pour éliminer ou réduire le phénomène de gaufrage: choisissez un code approprié ou modifier la forme de l'ébauche. Réduisez la surface de chevauchement des nouilles et la surface supérieure autant que possible, étendez le cycle de tir de manière appropriée, rendez le carburant aussi complètement que possible et assurer une atmosphère oxydante suffisante.


 5. "Briques à pain": parce que les briques chauffent trop vite, la surface des briques devient fortement vitrifiée et la surface des briques devient solide et compacte, mais les réactions qui génèrent du gaz dans les briques n'ont pas encore fini et Le gaz généré ne peut pas échapper à la fonte de la haute viscosité. Il provoque une expansion significative de l'intérieur du corps vert, déformant la brique et devenant une "brique de pain".


À ce stade, il est nécessaire de réduire de manière appropriée la quantité de carburant mélangée, de contrôler la vitesse de gravure et de saisir le coefficient d'air excédentaire approprié, ce qui peut empêcher efficacement la production de «briques de pain». Bien entendu, le taux creux des briques peut être augmenté, ce qui est également un moyen fiable d'éviter la production de «briques de pain».


6. "Burst de la chaux" existe dans les briques frittées. Les particules de citron vert sont digérées et étendues sous l'action de la vapeur d'eau et du dioxyde de carbone dans l'atmosphère, ce qui entraîne la décollage de la surface de la brique. Ce phénomène s'appelle "Burst de la chaux". La pierre de miette contenant du calcaire est sujette à la "burste de la chaux".


Le tamisage et le broyage fin sont efficaces pour éliminer les particules de pierre avec un diamètre de matériau de 1 mm ou plus. Avec suffisamment de températures élevées, de temps de maintien suffisant et réduisant l'atmosphère, les particules de pierre de la brique peuvent être frittées sans être nocives.




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