La plupart des propriétaires d'usines de briques ont passé beaucoup de temps et d'argent pour démarrer leurs usines de briques, cependant, tous n'ont pas réussi, la raison en est qu'avant de démarrer une usine de briques d'argile, ils n'ont pas mené suffisamment d'études et de services. Pour éviter une perte d'investissement dans la production de briques d'argile, nous avons fait le résumé suivant pour le phénomène commun des briques de mauvaise qualité et les erreurs courantes que les nouveaux propriétaires d'usines de briques d'argile commettent toujours.
1, Adobe mal formé, apparaît de grandes fissures. Dans les cas plus graves, l'ensemble de l'adobe se divisera.
Raisons : l'indice de plasticité du carlin est trop faible, quasiment pas de plasticité.
Solution : pour augmenter l'indice de plasticité des matières premières, telles que l'argile, la boue de charbon ou l'agent argileux, etc.
Pour les matières premières à faible indice de plasticité, il peut également être amélioré après vieillissement, arrosage, agitation, laminage, extrusion et autres méthodes.
2, le corps d'adobe n'est pas lisse, les particules évidentes, plus de fosses de sable et de cornes ou de flûtes manquent.
Raisons : L'éclatement des matières premières ne répond pas aux exigences de fabrication des briques car il y a beaucoup de grosses particules.
Solutions : Installer un équipement de broyage fin, au besoin, pour broyer les matières premières afin d'obtenir des particules de 3 mm ou moins.
Certains propriétaires de fours ne sont pas disposés à dépenser de l'argent pour équiper les machines de prétraitement des matières premières, telles que les broyeurs à rouleaux, les mélangeurs à double arbre. Certains fours ne sont équipés que d'une paire de rouleaux, certains uniquement de mélangeurs, certains même aucun d'eux. Comment pouvons-nous obtenir de bonnes briques s'il y a des briques, des tuiles, des pierres et d'autres débris dans les matières premières de boue ? Même s'il est difficile d'envoyer quelqu'un pour les nettoyer. Le moyen fondamental de résoudre le problème est équipé d'un équipement auxiliaire.
3, la qualité de l'adobe est instable, parfois bonne et parfois mauvaise.
Raisons : mélange irrégulier des matières premières
Solutions : augmenter le mélangeur et le chargeur
Certaines briqueteries ne sont pas équipées de rouleaux et de mélangeurs, même sans les alimentateurs, le tout en alimentant artificiellement la machine à briques avec une pelle, ce qui entraîne inévitablement deux inconvénients majeurs.①, le sol de la matière première ne peut pas être bien mélangé et malaxé. La plasticité du sol brut n'est pas exactement la même, et parfois la disparité est très grande, les boues du fleuve Jaune sont comme ça.②, les combustibles intérieurs tels que le charbon, la gangue de charbon, la boue et autres ne peuvent pas être agités uniformément. Les deux hétérogènes, conduiront inévitablement à l'instabilité des adobes qualité.
4, colonne d'adobe et de boue malformée, se répandra immédiatement après la coupe.
Raisons : Défaillance de la chambre à vide
Solutions : a, améliorer la maintenance, le service et la technologie de réparation de la machine à briques pour assurer le fonctionnement normal des machines à briques » Propriétés. b, effectuer la transformation technique nécessaire
b, Une autre raison de l'échec de la chambre à vide est la matière première à base de sable, de sorte que la couche de boue fermée de la tarière supérieure est trop mince, facile à traverser, provoquant l'échec du vide, de sorte que l'adobe ne peut pas être moulé. La meilleure façon de résoudre ce problème est de modifier le rapport des matières premières, d'augmenter l'indice de plasticité des matières premières. L'autre façon est de couper l'extrémité avant de la tarière supérieure à 2-10 centimètres selon les propriétés matérielles du sol (doit être effectué sous la direction d'un personnel technique qualifié, ne le faites pas par vous-même).
5, de nombreuses fissures de briques sur les adobes ou se sont cassées en deux sections, plus de déchets après le frittage.
Raisons : Il y a trop d'ingrédients visqueux dans les matières premières, donc l'indice de plasticité est trop élevé.
Solutions : changer le ratio de matières premières, réduire l'indice de plasticité. L'indice de plasticité de l'argile peut aller jusqu'à 25, peut être correctement incorporé dans la cendre de charbon, les scories, les cendres volantes ou les déchets de poudre de brique pour la rendre mince.
6, adobe doux, facile à former ou à fissurer après la coupe.
Raison : le mauvais contrôle de l'humidité dans la boue.
Solution : l'adobe mou, facile à déformer, montrant que l'eau des boues est trop importante, devrait réduire l'eau. Si la colonne de boue se fissure rapidement ou se fendille après le moulage, ce qui est causé par trop peu d'eau dans la boue, cela peut être résolu en augmentant l'eau appropriée.
sept. Capacité de production de briques instable
Raison : non équipé d'un chargeur de boîtes
Solution : certains propriétaires d'usines de briques, afin d'économiser de l'argent, refusent d'utiliser un chargeur de boîtes, mais certains travaillent pour alimenter le sol manuellement. Par conséquent, la quantité d'alimentation du sol n'est pas stable, parfois plus que ce dont l'extrudeuse a besoin, parfois, moins ce dont l'extrudeuse a besoin. , influençant ainsi grandement la capacité de production.
Dans l'ensemble, il existe toutes sortes de matières premières pour fabriquer des briques, en plus des différents climats, certaines situations anormales se produisent inévitablement dans la production et c'est vraiment difficile à éviter. S'il y a des problèmes, connaître les deux points suivants sera facile. L'une est d'avoir une équipe avec un sens aigu des responsabilités et une équipe technique de mécaniciens professionnels. La deuxième consiste à communiquer en temps opportun les problèmes techniques importants et difficiles avec les collègues de l'industrie.
