Le processus de production de briques frittées est généralement composé de quatre parties : préparation de la matière première, formation du corps vierge, séchage du blanc humide et cuisson du produit fini. Une fois les matières premières extraites, certaines peuvent être traitées en ajoutant de l'eau, en remuant et en broyant l'équipement, tout en d'autres ne fonctionneront pas. Les matières premières, telles que le sol de montagne, la gangue de charbon et le schiste, doivent être brisées et finement hachées, puis suivies d'un mélange d'eau et d'un broyage. Le choix et la préparation des matières premières affectent directement la qualité du produit fini. Comme le dit le proverbe, les matières premières sont fondamentales pour fabriquer des briques frittées, ce qui montre l'importance de la préparation des matières premières et des matières premières.
Une fois les matières premières de briques sélectionnées traitées, elles entrent dans l'atelier de moulage pour le moulage. La méthode de formage à blanc utilise essentiellement le moulage par extrusion plastique en Chine. Il existe trois méthodes d'extrusion plastique. C'est le moulage par extrusion de plastique, le moulage par extrusion de plastique semi-dur et le moulage par extrusion de plastique dur.
Ces trois méthodes d'extrusion sont basées sur la différence de teneur en humidité du moulage. Lorsque la teneur en humidité est supérieure à 16 %, le moulage de billettes humides est un moulage par extrusion de plastique. Lorsque la teneur en humidité est égale à 14-16%, il s'agit d'un moulage par extrusion de plastique semi-dur. Lorsque la teneur en humidité est égale à 12-14 %, il s'agit d'un moulage par extrusion de plastique dur. , la boue qualifiée et la billette humide sont formées. Le processus de formage doit répondre aux exigences de forme et de structure. Le formage est la base du processus de fabrication de briques. La qualité du corps formé est directement liée à la qualité d'apparence du carreau fini.
Une fois les billettes humides formées à partir de l'usine de moulage, elles doivent être séchées par déshydratation. Dans le processus de production de briques frittées, il existe deux manières de sécher l'ébauche humide : le séchage naturel et le séchage artificiel.
Le séchage naturel consiste à placer la billette humide sur la tige de la billette dans le lieu de séchage naturel, à inverser manuellement le code et à utiliser l'atmosphère pour mouiller la billette froide dans une billette sèche. Le séchage artificiel consiste à utiliser une chambre de séchage artificielle équipée pour sécher la billette humide .La salle de séchage artificielle est divisée en trois types: salle de séchage tunnel à grande section, salle de séchage tunnel à petite section et salle de séchage à chambre. dans la chambre de séchage. Le fluide caloporteur dans la chambre de séchage provient généralement de la chaleur résiduelle du four de frittage ou du poêle à vent chaud. Si la billette humide ne peut pas garantir la qualité d'apparence du produit pendant le séchage, cela entraînera un taux de rejet élevé, une baisse de la production, une augmentation du coût de la brique finie, ce qui est définitivement nocif pour l'entreprise. Efficacité économique. Cela montre l'importance du séchage des billettes humides dans le processus de fabrication des briques.
Si le taux d'humidité résiduelle après séchage est inférieur à 6 %, la billette humide peut être cuite dans le four de cuisson. Le four Hoffman et le four tunnel sont normalement utilisés pour la torréfaction. Lors de l'utilisation du four Hoffman, le code de brique est placé manuellement dans le four et le feu est grillé dans le four. Lors de l'utilisation d'un four tunnel, le code de brique est placé manuellement ou mécaniquement dans le chariot du four. Le wagon du four entre dans la tête du four et sort de la queue du four. Les ébauches de briques sur le wagon du four sont torréfiées en briques. La flamme de torréfaction dans le four ne déplace pas seulement le chariot du four. Que vous utilisiez un four Hoffman ou un four tunnel, ces deux conditions doivent être respectées : 1. ne jamais utiliser de sous-cuisson pour produire des imbrûlés brique.2.n'utilisez jamais de grand feu pour produire de la brique de coke. On dit souvent que la torréfaction est la clé du processus de fabrication de briques, ce qui explique l'importance de la torréfaction dans le processus de fabrication de briques.
Le processus de brique frittée est composé de quatre parties. Pour résumer, on dit que la matière première est fondamentale, le moulage est la base, le séchage est assuré et la torréfaction est la clé. Ces quatre parties sont interdépendantes.
