Nos ingénieurs sont qualifiés pour utiliser les technologies améliorées pour assurer la stabilité des performances des produits finis. Il a gagné la faveur des utilisateurs dans le(s) domaine(s) des machines de fabrication de briques.
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Zhengzhou Yingfeng Machinery Co., Ltd. peut fournir les services les plus efficaces et les brûleurs de four à navette en céramique à gaz naturel à contrôle automatique de la température avec la plus haute qualité et le prix le plus abordable. Les brûleurs de four à navette en céramique à gaz naturel à contrôle automatique de la température sont un bon exemple pour mettre en valeur notre capacité de recherche et développement. À l'avenir, les brûleurs de four à navette en céramique à gaz naturel à contrôle automatique de la température augmenteront davantage les investissements en capital et en technologie pour améliorer en permanence la compétitivité globale de l'entreprise et s'efforcer de rester invincibles sur le marché pour toujours.

Secteurs concernés :Hôtels, magasins de matériaux de construction, ateliers de réparation de machinesEmplacement de la salle d'exposition :Bangladesh, Afrique du Sud, Ouzbékistan
Condition:NouveauTaper:Autre
Matière première de brique :ArgileTraitement:Ligne de production de briques
Méthode:Extrudeuse sous videAutomatique:Oui
Capacité de Production (Pièces/8 heures):Autre, 4480 pièces/8 heures, 2500 pièces/8 heures, 1500 pièces/8 heures, 1280 pièces/8 heures, 2560 pièces/8 heures, 1000 pièces/8 heures, 800 pièces/8 heuresLieu d'origine :Henan, Chine
Marque:Yingfengtension:220~440V
Dimension(L*W*H):PersonnaliséGarantie:3 années
Principaux arguments de vente :AutomatiqueTaille de brique :200*200*60 mm, 150*150*100 mm, Autre, 400*200*200 mm, 230*220*115 mm
Rapport d'essai de machines :À condition deInspection de sortie vidéo :À condition de
Type de commercialisation :Produit ordinaireGarantie des composants de base :3 années
Composants principaux:API, moteur, roulement, boîte de vitessesPoids (kg):10000 kilogrammes
carburant:gaz, fioul, bois, électricité

Le four navette est un four alimenté par intermittence, de structure similaire à une boîte d'allumettes. Le wagon du four est poussé dans le four pour la cuisson. Après la cuisson, il est tiré dans le sens opposé pour décharger la céramique cuite. Le wagon du four est comme une navette, il s'appelle donc un four navette. Four navette.

Le four navette est un four discontinu, qui peut non seulement répondre à la production continue à grande échelle, mais peut également être utilisé pour la production intermittente à petite échelle. La méthode de production et l'aménagement du temps sont très flexibles. équipement industriel.

Classification
Les fours navettes sont classés selon l'énergie utilisée : fours à gaz naturel, générateurs de gaz et fours à charbon direct. Les fournaises au gaz naturel sont respectueuses de l'environnement, économes en énergie et ont une température maximale élevée. Au début, les conduites de gaz naturel doivent être ouvertes ou remplies de gaz, et un brûleur à gaz naturel spécial doit être configuré. Le générateur de gaz à gaz est principalement composé d'un corps de four, d'un système d'alimentation en air, d'un système d'alimentation en eau, d'un mécanisme d'alimentation en charbon, d'un dispositif de décharge de scories, de gaz de coke, d'un système de contrôle électrique, etc.

Automatic Temperature Controlling Nature Gas Ceramic Shuttle Kiln burners

Système de production
Le système de production du four navette est composé d'un équipement d'alimentation en combustible et de combustion, d'un ventilateur de combustion, d'un échangeur de chaleur gaz de combustion-air, d'un ventilateur de trempe et d'un ventilateur d'extraction. Le corps de four du four navette est rectangulaire. La maçonnerie de la paroi du four est divisée en trois couches dans le sens de l'épaisseur. Le revêtement de travail est constitué de briques isolantes réfractaires à haute résistance et de haute qualité. sur la paroi du four. Le toit du four adopte une structure de plafond plat et la maçonnerie est également divisée en trois couches. pour la couche d'étanchéité.
Étant donné que la porte du four est souvent déplacée, la maçonnerie de la porte du four est à deux couches, la couche interne est constituée de briques thermo-isolantes à haute résistance et de haute qualité, et la couche externe est une couche isolante collée sur le métal enveloppe de la porte du four en feutre de fibres réfractaires. Les brûleurs sont installés sur la paroi du four, et il y a une ou deux rangées selon la hauteur du four. La table du wagon du four est utilisée comme fond du four, et le toit du four et la paroi du four forment l'espace de cuisson du four. La cheminée principale est laissée au centre de la brique de revêtement du wagon du four, qui est reliée à la cheminée souterraine. Une extrémité (ou les deux extrémités) du four est munie d'une porte de four, et la porte du four peut être réglée séparément ou construite à l'extrémité du wagon du four. Les jupes des deux côtés du wagon du four sont insérées dans la rainure d'étanchéité au sable de la paroi du four. Il y a des rainures d'étanchéité courbes entre le wagon du four et le wagon du four, entre le wagon du four et la paroi d'extrémité et la porte du four. Il y a de nombreux trous de ventilation dans la partie inférieure de la rainure d'étanchéité au sable de la paroi du four, ce qui est bénéfique pour la dissipation de la chaleur au fond du wagon du four et prolonge la durée de vie du wagon du four.

 

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