Premièrement, la demande de production
Exigence de rendement
Vous devez déterminer la production de la machine à briques en fonction de votre propre échelle de production et de la demande du marché. Si vous êtes une petite entreprise de construction, uniquement pour répondre à ses propres besoins de petits projets, alors une production d'environ 1 000 à 3 000 briques par heure peut suffire. Cependant, si vous fournissez des briques pour de grands projets de construction ou des marchés de matériaux de construction, vous aurez peut-être besoin d'une grande machine à briques avec une production de plus de 5 000 pièces par heure.
Par exemple, une usine de briques affiliée à une grande société de développement immobilier, afin de répondre aux besoins en briques de nombreuses constructions immobilières, peut choisir une ligne de production de briques entièrement automatique avec un rendement élevé, et sa production peut atteindre 10 000 à 15 000 briques par heure.
Spécification du type de brique
Différents projets de construction et scénarios d'application nécessitent différentes spécifications de briques. Brique rouge commune (240 mm × 115 mm × 53 mm), brique creuse, brique poreuse, brique de route et autres types. Assurez-vous que la machine à briques que vous achetez peut produire le type de brique dont vous avez besoin.
Par exemple, pour la construction de trottoirs urbains, il est nécessaire d'acheter une machine à briques capable de produire la bonne taille de brique de sentier (comme 200 mm × 100 mm × 60 mm), et il est préférable de pouvoir ajuster facilement le moule pour produire différents motifs et épaisseurs de la brique de sentier.
Deuxièmement, la qualité de l’équipement
Matériau et procédé
Les composants clés de la machine à briques, tels que le châssis, le moule, le pénétrateur, la vis d'extrusion (pour la machine à briques extrudées), etc., doivent être fabriqués en acier de haute qualité. L'acier de haute qualité présente les caractéristiques de haute résistance, de résistance à l'usure et de résistance à la corrosion, ce qui peut assurer le fonctionnement stable de la machine à briques dans un environnement de travail à long terme et à haute résistance.
Par exemple, le cadre du fuselage est en acier Q345B épaissi, qui présente une limite d'élasticité élevée et peut résister à la pression intense de la fabrication de briques. La partie du moule est en acier allié de haute qualité et après trempe, revenu et autres processus de traitement thermique, ce qui peut améliorer la dureté et la résistance à l'usure du moule et prolonger sa durée de vie.
Marque et réputation
Il est généralement plus sûr de choisir une marque de machine à briques bien connue. Vous pouvez comprendre la réputation de la marque de la machine à briques en consultant les évaluations de l'industrie, les commentaires des utilisateurs, les forums professionnels et d'autres canaux. Les marques ayant une bonne réputation obtiennent souvent de bons résultats en termes de qualité des équipements et de service après-vente.
Par exemple, certaines marques qui sont profondément engagées dans l'industrie depuis de nombreuses années et ont de nombreux cas de réussite, leurs machines de fabrication de briques ont été testées par le marché en termes de stabilité et de fiabilité, les utilisateurs ont relativement peu de problèmes dans le processus d'utilisation, et les fabricants de marques peuvent généralement fournir une assistance technique et des services de maintenance en temps opportun.
Paramètres techniques
Force de pression ou d'extrusion
Pour la presse à briques, la pression est directement liée à la densité et à la résistance de la brique. En général, le pressage de briques de construction ordinaires nécessite une pression de 10 à 20 MPa. Pour la production de briques à haute résistance et à haute densité, telles que les briques pleines pour murs porteurs, une pression de plus de 30 MPa peut être nécessaire.
La force d'extrusion de la machine de fabrication de briques extrudées détermine la vitesse d'extrusion des matières premières et la qualité de formage de la brique. Une force d'extrusion insuffisante peut entraîner des fissures, des déformations et d'autres problèmes. Par exemple, dans la production de briques en argile, la force d'extrusion doit généralement être d'environ 15 à 25 kN.
Puissance et consommation
La puissance de la machine à briques affecte son efficacité de production, mais elle est également étroitement liée à la consommation d'énergie. Les machines à briques de plus grande puissance peuvent produire plus rapidement, mais la consommation d'énergie augmentera en conséquence. Vous devez l'envisager en fonction de vos besoins réels et de votre budget.
Par exemple, une petite machine à briques hydraulique d'une puissance de 15 à 20 kW consomme environ 15 à 20 degrés par heure ; la puissance de la grande ligne de production de briques automatique peut atteindre 50 à 100 kW et la consommation électrique est d'environ 50 à 100 degrés par heure. Lors du choix, évaluez la productivité par rapport aux coûts d'exploitation à long terme.
