Fabricantes de proveedores de máquinas para fabricar ladrillos de arcilla JKR50 de China - Maquinaria Yingfeng

Las razones de los productos de ladrillos de arcilla rotos y los métodos de prevención se analizan y explican brevemente aquí:

 1. Hacer barro de palanquilla

   Cuando la composición y las propiedades del aguanieve son inapropiadas, la estructura interna de la babosa no es demasiado densa y carece de flexibilidad y resistencia. Por ejemplo, la combinación de material agregado y fino no es razonable; se mezclan demasiados materiales con poca tenacidad; falta de envejecimiento adecuado, etc.

   Para algunas empresas que utilizan arcilla o materiales similares como materia prima, debido a la falta de agregados adecuados en el lodo, la cantidad de ladrillos rotos es generalmente grande, como: varios tipos de arcilla, limo de río y desechos de fundición de aluminio - Barro rojo y otros materiales. Se pueden agregar algunos materiales de esquisto duro, ganga de carbón y escoria para aumentar la proporción de agregados. Desde el punto de vista práctico y económico, la cantidad de mezcla está entre el 15% y el 40%. Esto no solo es beneficioso para reducir los ladrillos rotos, sino también para aliviar las grietas secas y acelerar el secado. El material de combustión interna de algunas empresas: las cenizas volantes se mezclan con una gran cantidad, lo que no solo empeora la resistencia a la compresión y la flexión de la briqueta, sino que también los ladrillos se ablandan y deforman fácilmente cuando la temperatura del fuego es alta en la etapa de tostado. . En un momento, la fuerza del producto será muy pobre. El lodo de algunas empresas se ve afectado por equipos o factores humanos, y no puede digerirse ni homogeneizarse por completo. Cuando el material de lodo entra en la extrusora en estado de estar intercalado, la compacidad y la flexibilidad del interior se reducen considerablemente, de modo que la resistencia a la compresión ya la flexión del cuerpo verde se reduce en diversos grados.

2. Extrusión

   El contenido de humedad excesivo del bloque durante la extrusión, o la falta de rendimiento o la falla de la propia extrusora, así como el apilamiento ultra alto de los espacios en blanco, etc., también pueden conducir a un aumento en la tasa de rotura de ladrillos.

   En días lluviosos y lluviosos, el lodo de precipitación está expuesto a la lluvia, lo que aumenta el contenido de humedad. A veces, cuando no se agrega más humedad durante la extrusión, el contenido de humedad del compacto será extremadamente alto. Controle la cantidad de agua añadida incluso cuando se extruye normalmente. En algunas empresas, el modelo de la extrusora de ladrillos es demasiado pequeño o el rendimiento es demasiado bajo, lo que no coincide con la cantidad de capas en la pila en blanco. O el vacío, la cuchilla agitadora y otros sistemas de la máquina de extrusión de ladrillos no funcionan correctamente. Todas estas situaciones pueden conducir a ladrillos rotos.

3. Carro del horno

   Los problemas con el plano superior de la vagoneta del horno también pueden provocar un aumento en la tasa de rotura de ladrillos. Cuando el plano superior es desigual, el punto de apoyo del tocho en la capa inferior del tocho será diferente, y la parte irreal se romperá por la fuerte presión del tocho superior. Además, cuando el horno de tostado funcione más rápido, el vagón del horno caliente y caliente vacío se apilará con briquetas húmedas en el futuro y se colocará para que se enfríe. La tasa de secado en la parte media y superior del bloque no está en la etapa sincrónica y se produce el ladrillo roto. Algunas empresas han adoptado métodos como extender el tiempo de inactividad de los carros del horno, enfriamiento forzado por ventiladores o rociar una cantidad apropiada de agua, etc., para aliviar tales problemas.

 4. Pila en blanco

   Además de ser conveniente para secar y hornear, una buena estructura de palanquilla también debe tener la capacidad de reducir o eliminar los ladrillos rotos.

   Al apilar, esfuércese por ser vertical hacia arriba y hacia abajo, el área de fuerza entre las capas superior e inferior del bloque debe ser grande y uniformemente distribuida, y el punto de contacto debe ser suave y estable. Cuando se apilan manualmente los espacios en blanco, los espacios en blanco de tracción vertical y horizontal en la parte superior de la pila de espacios en blanco son objetos que se rompen fácilmente. Durante la operación, se pueden apilar en las 2-3 capas superiores para reducir el peso de los espacios en blanco superiores sobre ellos. Siempre que la estructura de la pila en blanco sea razonable durante el apilamiento mecánico, la cantidad de ladrillos rotos en la mayoría de los casos es menor que la del apilamiento manual. También se determinan mejor la estabilidad y firmeza de la pila de piezas en bruto.

5. Pista y transbordador

   Cuando se coloca la vía, la distancia del espacio entre el riel y el riel debe ser razonable, y los tres tipos de alta temperatura, baja temperatura y temperatura normal deben tratarse de manera diferente. En el taller de fabricación de palanquillas y el extremo frontal del horno de secado, el espacio entre la pista es más pequeño porque está cerca de la temperatura normal. Cuando la brecha aún supera los 1,5 cm después de la expansión térmica en verano, la sacudida irregular del automóvil de palanquilla húmeda causará algunas palanquillas. descanso. Cuando el vagón de palanquillas húmedas se carga o empuja hacia abajo en el transbordador, el espacio entre los dos rieles es demasiado grande o desigual, o la palanquilla se tira o se detiene repentinamente, etc., lo que hará que algunas palanquillas se rompan.

6. Seco

   Debido a que los sistemas de escape de humedad y calefacción de los hornos de secado en varias empresas son complicados y variados, las condiciones de operación también son desiguales.

   Cuando la briqueta se calienta demasiado pronto y con demasiada violencia en la etapa inicial de secado, se ve obligada a calentarse rápidamente y luego se ablanda y se deteriora su resistencia. Incluso si no hay colapso de la pila en blanco, la tasa de rotura de ladrillos es relativamente alta. En este sentido, es necesario retrasar el tiempo de transferencia de calor y reducir la cantidad de transferencia de calor, así como reducir la temperatura de la transferencia de calor, de modo que el cuerpo verde se caliente y se deshidrate en forma de gradiente.

   Cuando ocurre el fenómeno de recuperación de humedad, la temperatura es baja en invierno y primavera, y el compacto de baja temperatura (0-18 °C) es erosionado por el gas caliente y húmedo circundante, y el gas se condensa en gotas de rocío y se distribuye en el local. compactos. Penetra gradualmente en el interior, destruyendo así la fuerza original del cuerpo verde, haciendo que el bloque se rompa a la luz y provocando el colapso de la pila en casos graves.

7. Tostar

   Cuando la palanquilla se carga en el horno de tostado, existen ciertos requisitos para el contenido de humedad. Cuando es superior al 10%, puede provocar el colapso de la palanquilla en el horno. Incluso si no colapsa, reaccionará violentamente cuando se someta a altas temperaturas. Esto puede provocar un precalentamiento deficiente y la rotura de las briquetas húmedas, o incluso explotar en fragmentos. A través de la investigación de muchas fábricas de ladrillos que son propensas a reventar en el este de China, las planicies centrales y el noroeste de China, la mayoría de ellas se deben a las siguientes razones: (1) El contenido de humedad de la briqueta que ingresa al horno es demasiado alto, y el la humedad debe controlarse dentro del 6%. Es beneficioso para controlar el estallido, aumentar la velocidad de tueste, mejorar la calidad del producto y reducir el consumo de energía. (2) El material de limo para hacer la palanquilla es demasiado fino para hacer que la palanquilla sea permeable al agua y la permeabilidad al aire se debilite. Después de calentar el tocho en la zona de precalentamiento del horno, algunas de las sustancias internas se convertirán en presión de aire. Cuando esta presión de expansión interna excede la palanquilla. Cuando se aumenta el nivel de tolerancia del cuerpo, se produce una liberación lenta o instantánea, lo que resulta en la fragmentación del cuerpo en varios o más de una docena de piezas, tales como: el agua se convierte en vapor de agua; la volatilización de moléculas como el hidrógeno y el nitrógeno en la combustión interna puede provocar una explosión. Los materiales granulares, como esquisto duro, ganga de carbón y escoria, se pueden mezclar con el lodo para aumentar la permeabilidad al aire de la briqueta, reduciendo o eliminando así la acumulación de gas presurizado. (3) Cuando la estructura interna del horno tostador o el apilamiento de las palanquillas es defectuosa, también causará la explosión de las palanquillas, tales como: el espacio entre el horno y el cuerpo de la pila es demasiado grande, o la densidad en las partes media e inferior del cuerpo de la pila son grandes, y la trayectoria longitudinal del fuego El tamaño inadecuado, etc., produce demasiado gas de combustión a alta temperatura prematuramente y se enfoca en asar parte de la pila, lo que hace que la briqueta se caliente rápidamente y explote. (4) La longitud total de algunos hornos es demasiado corta o la posición de la correa de cocción se coloca en la parte delantera, o la frecuencia de alimentación de palanquillas en el horno es demasiado alta durante la operación de producción, lo que agravará el estallido de las palanquillas. . (5) La forma de utilizar el viento para levantar la puerta también debe basarse en el principio de aprovechar al máximo la energía térmica y precalentar gradualmente la briqueta. Los tipos de compuerta comúnmente utilizados son trapezoidales y de puente, que deben usarse según la situación.

   No importa cuál sea el motivo, cuando el grado de cocción es demasiado alto, el cuerpo del ladrillo se deformará y romperá debido a la fuerte presión del ladrillo superior después del ablandamiento. Es necesario controlar el sobremezclado de la combustión interna; ajuste oportuno y preciso la temperatura de fuego ultra alta local; hacer una estructura y un diseño de palanquilla razonables; Trabaja duro en la cantidad y así sucesivamente.