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Cuatro medidas para reducir el consumo energético de la quema de ladrillos | Tecnología de ladrillos

La quema de combustible

Como todos sabemos, el proceso de combustión del combustible es un proceso de oxidación, y en este proceso de oxidación se genera una gran cantidad de calor. Todo el combustible involucrado en la combustión se oxida por completo en condiciones de suficiente aire de combustión, lo que se denomina combustión completa. Obviamente, bajo la condición de combustión completa del combustible, no hay componentes combustibles tales como monóxido de carbono, metano, hidrógeno, vapor de azufre, etc. en el gas de combustión producido. Si es un combustible sólido, el residuo no contiene sustancias combustibles residuales, y la combustión incompleta del combustible significa que se maximiza el calor en el combustible.

Una condición que difiere de la combustión completa del combustible es la combustión incompleta del combustible. La llamada combustión incompleta del combustible significa que el combustible que participa en la combustión no logra utilizar completamente el calor de su contenido. Hay dos situaciones posibles para la combustión incompleta: una es que los gases de combustión contengan gas combustible; la otra es que el residuo contiene sustancias combustibles residuales.

A la primera también se le puede llamar combustión incompleta de gas. Es causado por la cantidad insuficiente de aire necesaria para la combustión, lo que resulta en una cantidad insuficiente de oxígeno para la reacción química del combustible, una reacción química incompleta y solo una parte de la reacción de combustión del carbón. Esta última también se conoce como combustión sólida incompleta. La razón es que, aunque la cantidad de aire es suficiente, el combustible no entra completamente en contacto con el aire, lo que da como resultado una cantidad insuficiente de aire local, lo que da como resultado una combustión incompleta.

2. El horno debe tener buenas condiciones de intercambio de calor.

El proceso de quema de ladrillos en el horno es el proceso de intercambio de calor entre el cuerpo verde y el calor generado por la combustión del combustible en el horno. La temperatura a la que se lleva a cabo la reacción química de los componentes, de modo que la reacción química se completa y el cuerpo verde se convierte en un ladrillo. Se requiere oxígeno para la combustión del combustible, y esta parte del oxígeno es llevada a la zona de combustión por el flujo de aire precalentado a través de la zona de enfriamiento, y el aire caliente a alta temperatura promueve la combustión del combustible. El calor liberado por la combustión del combustible debe transferirse al cuerpo verde. El gas caliente a alta temperatura es el medio para calentar el cuerpo verde y es uno de los principales métodos de transferencia de calor en el horno.

Los productos cocidos a alta temperatura deben enfriarse a temperatura ambiente para salir del horno, y el aire frío que fluye hacia el horno se lleva el calor. Los espacios en blanco húmedos en la zona de precalentamiento descargan humedad residual y los espacios en blanco secos continúan precalentándose y calentándose, aún dependiendo del flujo de gas de combustión caliente de la zona de combustión. Por lo tanto, cuando el cuerpo verde se cuece en el horno, no se puede separar del flujo de gas por un momento.

3. Adoptar un método razonable de borrado

El propósito de apilar espacios en blanco es formar pilas adecuadas para los requisitos de cocción. El método de codificación que se utiliza para formar pilas depende de la ley de flujo del gas en el horno. Se determinan factores tales como las condiciones del horno y del equipo de escape del horno, y los requisitos para las condiciones de combustión del combustible. La importancia de apilar los espacios en blanco es que, bajo ciertas condiciones de equipo, una vez que se forman los espacios en blanco, el volumen de ventilación en el horno, la uniformidad de la ventilación en todas las partes de los espacios en blanco, la distribución de combustibles internos en el horno, las condiciones de combustión y dispersión de combustibles externos, etc. Siempre que se determine de forma general, se determinan básicamente las condiciones de cocción en el horno.

Como todos sabemos, en el proceso de cocción del horno, el gas en el horno está sujeto a dos resistencias, una parte es la resistencia friccional y la resistencia local que se encuentra cuando el gas pasa a través de los diversos sistemas del horno, que es causada por la estructura. del horno y no puede ser artificialmente Sólo cuando cambia la velocidad del flujo de aire, aumenta o disminuye en una cierta proporción. Por otro lado, el flujo de aire también encuentra la resistencia de la pila en blanco, que se puede cambiar. Al cambiar el método de apilamiento, la pila en blanco se puede cambiar para ayudar al flujo de aire. Cambiando así la ventilación en el horno y mejorando las condiciones de cocción.

En términos generales, la reducción de la resistencia puede aumentar el volumen de aire. En el proceso de cambiar la densidad de la palanquilla, la velocidad del viento y el volumen de aire en el horno realmente cambian, y las condiciones de combustión del combustible en el horno también cambian. Donde la densidad del tocho es baja, la resistencia es pequeña y el volumen de ventilación es grande; la velocidad del viento es alta y las condiciones de combustión del combustible Bueno, el coeficiente de transferencia de calor es grande, lo que favorece el proceso de sinterización. Por lo tanto, la calidad de la forma de apilamiento, la densidad de la pila y la calidad de la operación de apilamiento no solo afectan directamente el rendimiento del horno, la calidad de la cocción, sino que, lo que es más importante, afecta la cantidad de energía del combustible. consumo, El nivel de consumo de energía de combustión.

Entonces, ¿cómo determinar el método de apilamiento de espacios en blanco? No importa qué forma de apilamiento en blanco se use, dentro de un cierto "grado", es un principio que debe cumplir con el "código delgado". Además, según el ladrillo de combustión externa o el ladrillo de combustión interna, se aplican diferentes métodos de corte.

Para la distribución de la densidad de la sección del horno, si se trata de un ladrillo combustible exterior, se debe adoptar el método de "densidad superior y densidad inferior", "densidad media, densidad interior, delgadez exterior", "densidad horizontal y uniformidad". El horno curvo debe ser "denso por dentro y delgado por fuera". Si se trata de un ladrillo de combustión interna, se debe adoptar el método de código de "densidad superior y dilución inferior" y "densidad de borde y dilución media". En el proceso de apilamiento de las palanquillas, las pilas de palanquillas en las chimeneas exteriores se deben "jalar" para garantizar un flujo de aire suave durante el proceso de cocción, de modo que el flujo de aire pueda fluir uniformemente en la sección del horno.

4. Adoptar un método de operación razonable

El funcionamiento de la cocción en horno es multifacético y completo. Solo cuando todos los aspectos se tratan con seriedad y de manera razonable se puede lograr el propósito de reducir el consumo de energía de cocción.

En primer lugar, es necesario controlar estrictamente el contenido de humedad residual del tocho seco que ingresa al horno, reducir la energía térmica consumida al eliminar la humedad, aumentar la tasa de calentamiento y reducir el consumo de energía en la etapa de precalentamiento.

En segundo lugar, es necesario controlar la longitud de cada cinturón y la estabilidad de cada cinturón durante el disparo, de modo que la longitud de cada cinturón no sea inestable, repentinamente larga y corta, o cada cinturón no pueda fijarse en la posición requerida, lo que resulta en Fenómeno "" Drift ", que también consume mucha energía de disparo.

Tercero, use racionalmente la compuerta de aire en el horno y trate de usar el calor residual en el horno. Cuanto mayor sea la tasa de utilización del calor residual, menor será el consumo de energía de la cocción del horno.

En cuarto lugar, refuerce la inspección del rendimiento de sellado del cuerpo del horno, de modo que el gas caliente en el horno no pueda salir del horno y el aire frío fuera del horno no pueda ingresar al horno. Porque ya sea la fuga de gas caliente o la inmersión de aire frío, es una pérdida de energía térmica del horno, lo que aumentará el consumo de energía del horno para la cocción, pero no reducirá su consumo de energía.

En quinto lugar, acelere los tiempos de ciclo del horno, reduzca la pérdida de almacenamiento de calor del cuerpo del horno y el carro del horno, de modo que la energía térmica almacenada originalmente pueda utilizarse por completo, reduciendo así el consumo de energía durante el proceso de cocción. Sexto, mejorar el rendimiento de la cocción es la forma más directa y efectiva de reducir el consumo de energía de la cocción en horno. Después de aumentar el rendimiento de cocción, no solo puede ahorrar una gran cantidad de energía térmica, sino también una gran cantidad de energía. Energía eléctrica y salarios de mano de obra y costos de materia prima, mientras se extiende la vida útil de los equipos.