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Línea de producción de ladrillo de arcilla de vacío VP75 con horno de túnel

Esta es nuestra línea de producción de ladrillos de arcilla de vacío VP75 a Sudáfrica.

La alta capacidad y la carrera estable hacen que los compradores sean muy felices.


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En la práctica de producción de ladrillos sinterizados, el enlace de secado es uno de los enlaces clave para lograr beneficios empresariales. Sin el rendimiento y la calidad de los cuerpos verdes secos, no hay beneficio empresarial. La preparación y moldeo de la mezcla en la parte frontal del proceso de secado y el proceso de disparo en la parte posterior del proceso de secado tienen un gran impacto en mejorar la eficiencia de la empresa, pero el proceso de secado se ha convertido en el proceso más importante en el proceso. presente.


Ya sea una pequeña empresa encendida en un horno de Hoffman de secado natural, una línea de producción de horno de túnel utilizando disparos secundarios o una moderna línea de producción de horno de estiércol de tiro primario a gran escala, el proceso de secado de espacios en blanco mojado sigue siendo la clave para restringir la salida y La calidad de los factores de ladrillos sinterizados desempeñan un papel decisivo en el nivel de eficiencia empresarial. Por lo tanto, el enlace clave del aumento de la producción de las empresas de ladrillo sinterizado debe implementarse en el enlace de secado, no el enlace de tostado.


(1) Fuente y forma de humedad.

El proceso de eliminar la humedad del cuerpo verde se llama secado.

El agua en el cuerpo verde se compone principalmente de tres partes, agua libre, agua adsorbida y agua ligada químicamente.

El agua libre también se llama agua mecánica o agua libre: se distribuye entre partículas y en capilares, y la unión está relajada y es más fácil eliminar. El agua libre se drena durante la etapa de secado, y el volumen se encoge.

Agua adsorbida: unida a la superficie de las partículas, la cantidad está relacionada con la temperatura ambiente y la humedad, y tiene cierta relación de equilibrio, es decir, cambia de manera reversible con las condiciones del medio circundante, y el volumen permanece sin cambios.

Agua ligada químicamente: está contenida en la estructura molecular de los minerales, y la unión es firme, y requiere una gran cantidad de energía a eliminar. El contenido de agua con unión químicamente es menor, y la temperatura de descarga en la sección de precalentamiento del horno de asado es generalmente de 430 ℃ ~ 750 ℃.


Bajo la premisa de las condiciones de secado fijas, la humedad en el cuerpo verde se puede dividir en humedad libre y humedad de equilibrio, y la humedad libre debe eliminarse hasta la medida máxima en la etapa de secado.


Desde un punto de vista tecnológico, la humedad en el ladrillo proviene de la propia materia prima que contiene agua, la primera agitación, la segunda agitación y la adición del agua de la extrusora. El contenido de humedad de los ladrillos producidos por diferentes procesos de moldeo es bastante diferente. En la práctica, las personas tienden a perseguir la producción excesivamente, lo que reduce la presión de extrusión del Adobe, lo que resulta en una disminución de la fuerza y ​​un aumento en el contenido de humedad del Adobe.


Algunos códigos ciegos son altos, lo que supera seriamente la capacidad de cojinete de los ladrillos inferiores, y el rendimiento de los productos disparados es muy baja. Bajo la premisa de permitir, se debe buscar un proceso de moldeo con bajo contenido de humedad, lo que puede garantizar que los ladrillos no estén deformados o agrietados después de que se coloquen en el automóvil del horno, y los ladrillos inferiores pueden soportar la presión de la parte superior del cuerpo.


(2) Mecanismo de secado corporal verde.


En la cámara de secado, el medio de secado (calor residual y gas de combustión caliente) transfiere el calor a la superficie del cuerpo verde a través del intercambio de calor. Después de calentarse la superficie del cuerpo verde, el calor se transfiere al interior del cuerpo verde por conducción, que es un proceso de transferencia de calor. Después de que la superficie del cuerpo verde se calienta, la superficie se vaporiza y se evapora, y el agua dentro del cuerpo verde se mueve hacia la superficie debido a la diferencia en la humedad del material, y luego se evapora de la superficie hasta que se seca el cuerpo verde, lo que Es un proceso de transferencia de masa.


Se puede ver que todo el proceso de secado es tanto un proceso de transferencia de calor como un proceso de transferencia de masa. El proceso de transferencia de masa se puede dividir en dos procesos, el proceso de vaporización de agua superficial y evaporación al aire se llama difusión externa, y el proceso de agua interna que se mueve a la superficie se llama difusión interna. En todo el proceso de secado, el proceso de transferencia de calor, el proceso de difusión externo y el proceso de difusión interna están interconectados y realizados simultáneamente.


Cuando el medio de secado es estable y el cuerpo verde no se somete a cambios químicos, el secado del cuerpo verde se puede dividir en cuatro etapas:


①Aceleración de la etapa


Los autos nuevos están constantemente entrando en constante la cámara de secado. En esta etapa, la superficie del cuerpo verde se calienta a una temperatura igual a la temperatura de la bombilla húmeda del medio de secado, y la tasa de evaporación del agua aumenta rápidamente. Esta etapa es corta, y la cantidad de agua eliminada no es grande. El medio de secado tiene la temperatura más baja y la humedad más alta.


②Estokinético de secado


El agua se evaporó de la superficie del cuerpo verde se repone continuamente desde el interior hasta la superficie del cuerpo verde, y la superficie del cuerpo verde siempre se mantiene húmedo. En esta etapa, la velocidad de secado permanece sin cambios, la temperatura de la superficie del cuerpo verde permanece sin cambios, y el agua se evapora libremente. La humedad del medio de secado aumenta gradualmente.


③ Escenario de secado desacelerado


La superficie deja de encogerse, y el secado continuo solo aumenta los poros dentro del cuerpo verde. La velocidad de secado disminuye, el consumo de energía de calor disminuye, y la temperatura de la superficie del cuerpo verde aumenta.


Etapa de balanceo


Cuando la humedad de la superficie del cuerpo verde alcanza la humedad del equilibrio, la velocidad de secado es 0. La humedad final seca depende de la temperatura y la humedad del medio de secado. Las etapas de secado no están fijas, y se ajustarán con la temperatura y la humedad del medio de secado. En la práctica, es necesario descubrir la curva de secado adecuada para las características de las materias primas de acuerdo con la situación específica.


Al estudiar el mecanismo de secado y la velocidad de secado, se puede ver que los factores que afectan la velocidad de secado son esencialmente los factores que afectan la velocidad de transferencia de calor y la tasa de difusión. Los factores que afectan la velocidad de transferencia de calor son la temperatura, la humedad y el caudal del medio de secado. En términos generales, la unidad cuánto calor se envía a la cámara de secado con el tiempo.


En la práctica, este fenómeno a menudo ocurre. Algunas líneas de producción envían aire caliente a la sala de secado con una temperatura alta, pero la velocidad de secado es muy lenta y el efecto de secado es deficiente. Esto se debe a que el volumen de aire dibujado por el ventilador es demasiado pequeño, y no hay aire en la sala de secado. Obtenga suficientes calorías. En algunas líneas de producción, la temperatura del suministro de aire es menor, pero el efecto de secado es muy bueno. Esto se debe a que el volumen de aire es grande y la sala de secado ha obtenido suficiente calor.


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