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El sistema de línea de producción de horno ensamblado integrado de secado y disparo integrado incluye principalmente el taller de materias primas, taller de trituración, taller de envejecimiento, taller de fabricación de ladrillos verde, sistema de apilamiento automático, sistema de transferencia, taller de almacenamiento de ladrillo verde, cuerpo de horno de secado, cuaderno de aire. Sistema, sistema de disparo automático y sistema de tratamiento de purificación de gases de combustión.


P: ¿Cómo hacer ladrillos rojos?

El proceso de producción de ladrillos sinterizados generalmente está compuesto de cuatro partes: preparación de materias primas, formación de cuerpo en blanco, secado en blanco en blanco y disparo de productos terminados. Después de que se excaven las materias primas, algunas pueden procesarse agregando agua, agitación y molienda, mientras que Otros no funcionarán. Los materiales de juerga, como el suelo de montaña, la ganguera de carbón y la pizarra, deben romperse y cortar finamente, luego seguido de mezcla de agua y molienda. La elección y la preparación de materias primas afectan directamente la calidad del producto terminado. Como dice el dicho, las materias primas son fundamentales para hacer ladrillos sinterizados, mostrando la importancia de la preparación de materias primas y las materias primas.

Después de que se procesen las materias primas de ladrillo seleccionadas, ingresan al taller de moldeo para moldear. El método de conformaciónBlank utiliza básicamente el moldeo de extrusión de plástico en China. Hay tres métodos para la extrusión de plástico. Ese es moldeado de extrusión de plástico, moldeo por extrusión de plástico semi-dura y moldeo por extrusión de plástico duro.

Estos tres métodos de extrusión se basan en la diferencia en el contenido de humedad de la moldura. Cuando el contenido de humedad, más del 16%, el moldeado de palanquilla húmedo es moldeado de extrusión de plástico. Cuando el contenido de humedad es igual al 14-16%, es un moldeado de extrusión de plástico semi-dura. Cuando el contenido de humedad es igual a 12-14%, es un moldeado de extrusión de plástico duro. La formación de blank incluye: material de alimentación, mezcla, agregando agua y procesamiento de equipos de molienda antes de las materias primas que ingresan a la tienda de moldeo no la máquina de extrusión de ladrillo. Pasando a través de la máquina de ladrillo de moldeo. Se forman el proceso de lodo calificado y la palanquilla húmeda. El proceso de conformidad debe cumplir con el requisito de la forma y la estructura. La formación es la base del proceso de fabricación de ladrillos. La calidad del cuerpo formado está directamente relacionado con la calidad de la apariencia de la baldosa terminada.

Después de que las palanquillas húmedas se formaron de la planta de moldeo, deben secarse por deshidratación. En el proceso de producción de ladrillos sinterizados, hay dos formas de secar en blanco húmedo: secado natural y secado artificial.

El secado natural es colocar el palanquillo húmedo en el tallo de palanquilla en el lugar de secado natural, invertir manualmente el código y usar la atmósfera para mojar la palanquilla fría en un billet seco. El secado artificial es usar una cámara de secado artificial equipada a la palanquilla seca. . La sala de secado artificial se divide en tres tipos: sala de secado de túneles de gran escalera, sala de secado de túneles de sección pequeña y sala de secado de la cámara. Además, se adopta el tipo, colocando manual o mecánicamente la palanquilla húmeda en un camión de secado, luego lo pone en la cámara de secado. El medio de calor en la cámara de secado generalmente proviene del calor residual del horno de sinterización o la estufa de la explosión caliente. En el que se adopta el método de secado, debe asegurarse de que el espacio en blanco no se deformará ni se agriegue durante el proceso de secado. Si la palanquilla húmeda no puede garantizar la calidad de la apariencia del producto durante el secado, causará una alta tasa de rechazo, la caída de la producción, el aumento del costo del ladrillo terminado, que son definitivamente perjudiciales para la compañía CE Eficiencia onómica. Esto muestra la importancia de secar la palanquilla húmeda en el proceso de fabricación de ladrillos.

Si la tasa de humedad residual después del secado es inferior al 6%, la palanquilla húmeda podría dispararse en el horno de horneado. El horno de Hornofman y el horno del túnel normalmente se usan para tostarse. Cuando se utiliza el horno Hoffman, el código de ladrillo se coloca manualmente en el horno y El fuego se asa en el horno. Cuando se usa el horno de túnel, el código de ladrillo se coloca manual o mecánicamente en el carro del horno. El automóvil del horno entra en la cabeza del horno y sale de la cola del horno. Los espacios en blanco de ladrillo en el automóvil del horno se asan en ladrillos. La llama de tostado en el horno no se mueve solo el carro del horno. Si usa Hoffman horno o horno de túnel, se deben seguir estas dos condiciones: 1.Nunca use underfire para producir una falta de infracción Ladrillo.2.Nunca use fuego grande para producir ladrillo de coque. A menudo se dice que el tostado es la clave del proceso de fabricación de ladrillos, lo que explica la importancia de asar en el proceso de fabricación de ladrillos.

El proceso de ladrillo sinterizado se compone de cuatro partes. En su resumen, se dice que la materia prima es fundamental, el moldeo es la base, el secado se asegura y el tostado es la llave. Estas cuatro partes son interdependientes.


  P: ¿Cómo hacer ladrillos de la arcilla?

Un ladrillo es el material de construcción utilizado para hacer paredes, pavimentos y otros elementos en la construcción de mampostería. Tradicionalmente, el término ladrillo se refirió a una unidad compuesta de arcilla, pero ahora se usa para denotar cualquier unidad rectangular puesta en mortero. Un ladrillo se puede compone de suelo, arena y lima, o materiales de concreto. Los ladrillos se producen en numerosas clases, tipos, materiales y tamaños que varían con la región y el período de tiempo, y se producen en cantidades a granel. Dos categorías básicas de ladrillos son despidos y ladrillos sin fuego.

El bloque es un término similar que se refiere a una unidad de construcción rectangular compuesta de materiales similares, pero generalmente es más grande que un ladrillo. Los ladrillos livianos (también llamados bloques ligeros) están hechos de agregado de arcilla expandida.

Los ladrillos despedidos son uno de los materiales de construcción más largos y más fuertes, a veces conocidos como piedra artificial, y se han utilizado desde circa 5000 aC. Los ladrillos secados al aire, también conocidos como MUDBRicks, tienen un historial mayor que los ladrillos, y tienen un ingrediente adicional de un aglutinante mecánico, como la paja.

Los ladrillos se colocan en cursos y numerosos patrones conocidos como bonos, conocidos colectivamente como ladrillos, y pueden colocarse en varios tipos de mortero para mantener los ladrillos para hacer una estructura duradera.

https://en.wikipedia.org/wiki/brick


  P: ¿Cómo abrir una fábrica de ladrillos de arcilla?

Elementos basicos:

1. materias primas   2.water   3.Electricidad   4 Tierra   5.Fund

Paso 1: Investiga el mercado y confirma la demanda.

Para determinar la nueva escala de producción de la planta, debe referirse a las condiciones del mercado local. Primero de todos, investigaremos a fondo las condiciones locales del mercado de ladrillos y azulejos y comprenderemos la situación siguiente: la demanda actual del mercado, el volumen de producción real de las empresas existentes, la gran brecha del mercado es , el precio de venta actual de los productos de ladrillo y azulejos y la demanda y el precio de la tendencia. ¿Se puede construir la misma fábrica de ladrillos nueva? ¿Cuál es la escala de producción? Después de dominar las condiciones anteriores, se puede determinar la nueva planta.

Paso 2: Confirmar tipo de ladrillo

Formular el plan de producción de productos de acuerdo con la condición de las materias primas. Cuando construyas una nueva fábrica, debe tener una comprensión clara de los materiales de producción local. Después de determinar el plan de dosificación y seleccionar las materias primas, debemos determinar el plan de producción y la escala de acuerdo con a las condiciones del mercado local. ¿Es adecuado para ladrillo hueco o ladrillo de agujeros? ¿Si la escala de producción anual debería ser de 50 millones o 80 millones?

Paso 3: Confirme el proceso de producción y el equipo.

PROCESO DE PRODUCCIÓN Y EQUIPO DE PRODUCCIÓN SELECCIONADOS De acuerdo con las materias primas. Clarifica las propiedades de su materia prima antes de comenzar la nueva planta. Por favor, tenga un personal técnico experimentado para planificar la ruta de producción y realizar el equipo de producción o diseñar el equipo de producción. No todos los equipos pueden adaptarse a sus materias primas.

Paso 4: Construcción de infraestructura

Después de determinar la escala de producción, es posible determinar el área, dirección del proceso, disposición de los equipos de la planta de producción y la localización de área de acuerdo con el tamaño de elevación planta volume.Plan de producción basado en geológicas locales, las condiciones hidrológicas y meteorológicas viviente.] Organizar diversas talleres de producción de acuerdo con el viento direction.To determinar el modo de producción, deberán ser empresas dependientes de trabajo o empresas intensivas en tecnología, requiere toda cuidadoso plan y diseño por los técnicos en base a los resultados del análisis técnico y económico.

1. obra civil: incluyendo Chenhuachi, talleres, puertas, ventanas, techos y del envejecimiento requisitos workshop.Meet instalación de crucetas reversibles, excavadoras múltiples de cubo y de transporte belts.At Al mismo tiempo, el suministro de agua y drenaje y la calefacción se ha completado.

2. Envejecimiento taller: El taller de trituración completa todas las tareas de construcción civil dentro y fuera de la sala de trituración y alimentar room.Complete los requisitos de instalación work.Meet de cierre de la planta de cajas de derivación, cinturones, trituradoras, cribas vibratorias, cintas de respaldo de alimentación, y el envejecimiento de las cintas transportadoras etcétera

3. Moldeo taller: incluyendo la caja de alimentación, mezclador, máquina de arcilla, extrusora, de corte y de la construcción de transporte, así como la base del horno después de verter la correa, la máquina de coche superior, tractor, pavimento canal horno, amortiguador y otra construcción.

4. El ámbito de la construcción civil para estaciones de compresores de aire, fontanería, subestaciones, salas de bombas de incendios, etc. incluye horno de secado, horno de asar, coche ferry, empujador hidráulico, tractor de retorno, máquina de tracción, el torno, ventilador de marea, ventilador, ventilador de refrigeración del horno, tubería , intercambiador de calor, la producción de carros de horno, la pista y así sucesivamente.

Paso 5: Preparación antes de la producción

1. construcción organización

2. Hacer planes y reglamentos

3. Mantener y añadir equipos

4. Limpiar el sitio seco y secado de los suministros existentes

5. mantener horno

6. Mantener el equipo eléctrico

7. Preparar suficiente combustible

8. Preparación de artículos auxiliares para la producción

9. carretera construcción y drenaje

10. Preparar las materias primas de antelación

11. Garantizar las medidas de seguridad

12. Ejecutar una prueba

13. Preparar las piezas de repuesto


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