Horno túnel de montaje lineal integrado de secado y cocción

Comparado con el horno túnel tradicional, el horno túnel integrado de secado y cocción tiene una operación más simple, menor inversión y ahorra el consumo de energía en más del 20%.


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El sistema de línea de producción de horno túnel ensamblado lineal integrado de secado y cocción incluye principalmente taller de materias primas, taller de trituración, taller de envejecimiento, taller de fabricación de ladrillos verdes, sistema de apilamiento automático, sistema de transferencia, taller de almacenamiento de ladrillos verdes, cuerpo del horno de secado, horno de cocción, conducto de aire sistema, sistema de encendido automático y sistema de tratamiento de purificación de gases de combustión.


P: ¿Cómo hacer ladrillos rojos?

El proceso de producción de ladrillos sinterizados generalmente se compone de cuatro partes: preparación de la materia prima, formación del cuerpo en blanco, secado en húmedo del blanco y cocción del producto terminado. otros no funcionarán. Las materias primas, como el suelo de montaña, la ganga de carbón y el esquisto, deben romperse y picarse finamente, luego se mezclan con agua y se muelen. La elección y preparación de las materias primas afectan directamente la calidad del producto terminado. Como dice el refrán, las materias primas son fundamentales para la fabricación de ladrillos sinterizados, lo que demuestra la importancia de la preparación de las materias primas y las materias primas.

Después de que se procesan las materias primas de ladrillo seleccionadas, ingresan al taller de moldeo para moldear. El método de formación en blanco básicamente utiliza moldeo por extrusión de plástico en China. Hay tres métodos para la extrusión de plástico. Eso es moldeo por extrusión de plástico, moldeo por extrusión de plástico semiduro y moldeo por extrusión de plástico duro.

Estos tres métodos de extrusión se basan en la diferencia en el contenido de humedad de la moldura. Cuando el contenido de humedad supera el 16%, el moldeo de palanquilla húmeda es un moldeo por extrusión de plástico. Cuando el contenido de humedad es igual al 14-16%, se trata de un moldeo por extrusión de plástico semiduro. Cuando el contenido de humedad es igual al 12-14%, se trata de moldeo por extrusión de plástico duro. La formación en blanco incluye: material de alimentación, mezcla, adición de agua y procesamiento del equipo de molienda antes de que las materias primas ingresen al taller de moldeo, no a la máquina extrusora de ladrillos. Después de pasar por la máquina de moldeo de ladrillos , se forman el lodo calificado y el tocho húmedo. El proceso de formación debe cumplir con los requisitos de forma y estructura. La formación es la base del proceso de fabricación de ladrillos. La calidad del cuerpo formado está directamente relacionada con la calidad de apariencia de la baldosa terminada.

Una vez que los lingotes húmedos se forman en la planta de moldeo, deben secarse por deshidratación. En el proceso de producción de ladrillos sinterizados, existen dos formas de secar la pieza bruta húmeda: secado natural y secado artificial.

El secado natural consiste en colocar la palanquilla húmeda en el tallo de la palanquilla en el lugar de secado natural, invertir manualmente el código y utilizar la atmósfera para humedecer la palanquilla fría y convertirla en una palanquilla seca. El secado artificial consiste en utilizar una cámara de secado artificial equipada para secar la palanquilla húmeda. La sala de secado artificial se divide en tres tipos: sala de secado de túnel de sección grande, sala de secado de túnel de sección pequeña y sala de secado de cámara. en la cámara de secado. El medio de calor en la cámara de secado generalmente proviene del calor residual del horno de sinterización o de la estufa de aire caliente. Cualquiera que sea el método de secado que se adopte, se debe asegurar que la pieza en bruto no se deforme ni se agriete durante el proceso de secado. .Si la palanquilla húmeda no puede garantizar la calidad de apariencia del producto durante el secado, provocará una alta tasa de rechazo, una disminución de la producción y un aumento del costo del ladrillo terminado, lo que definitivamente es perjudicial para la empresa ec Eficiencia onómica. Esto muestra la importancia de secar la palanquilla húmeda en el proceso de fabricación de ladrillos.

Si la tasa de humedad residual después del secado es inferior al 6%, la palanquilla húmeda podría cocerse en el horno de cocción. El horno Hoffman y el horno de túnel se utilizan normalmente para asar. Cuando se utiliza el horno Hoffman, el código del ladrillo se coloca manualmente en el horno y el fuego se tuesta en el horno. Cuando se usa un horno túnel, el código de ladrillo se coloca manual o mecánicamente en el carro del horno. El carro del horno entra en la cabeza del horno y sale por la cola del horno. Los espacios en blanco de ladrillo en el carro del horno se tuestan en ladrillos. La llama de tostado en el horno no mueve solo el carro del horno. Ya sea que se use un horno Hoffman o un horno de túnel, se deben seguir estas dos condiciones: 1. Nunca use fuego bajo para producir sin quemar. brick.2.nunca use fuego grande para producir ladrillos de coque. A menudo se dice que el tostado es la clave del proceso de fabricación de ladrillos, lo que explica la importancia del tostado en el proceso de fabricación de ladrillos.

El proceso del ladrillo sinterizado se compone de cuatro partes. En resumen, se dice que la materia prima es fundamental, el moldeado es la base, el secado se asegura y el tostado es la clave. Estas cuatro partes son interdependientes.


  P: ¿Cómo hacer ladrillos de arcilla?

Un ladrillo es un material de construcción que se utiliza para hacer muros, pavimentos y otros elementos en la construcción de mampostería. Tradicionalmente, el término ladrillo se refería a una unidad compuesta de arcilla, pero ahora se usa para denotar cualquier unidad rectangular colocada en mortero. Un ladrillo puede estar compuesto de tierra arcillosa, arena y cal, o materiales de hormigón. Los ladrillos se producen en numerosas clases, tipos, materiales y tamaños que varían según la región y el período de tiempo, y se producen en grandes cantidades. Dos categorías básicas de ladrillos son ladrillos cocidos y no cocidos.

Bloque es un término similar que se refiere a una unidad de construcción rectangular compuesta de materiales similares, pero generalmente es más grande que un ladrillo. Los ladrillos livianos (también llamados bloques livianos) están hechos de agregados de arcilla expandida.

Los ladrillos cocidos son uno de los materiales de construcción más resistentes y duraderos, a veces denominados piedra artificial, y se han utilizado desde alrededor del año 5000 a. Los ladrillos secados al aire, también conocidos como ladrillos de adobe, tienen una historia más antigua que los ladrillos cocidos y tienen un ingrediente adicional de un aglutinante mecánico como la paja.

Los ladrillos se colocan en cursos y numerosos patrones conocidos como enlaces, conocidos colectivamente como ladrillos, y se pueden colocar en varios tipos de mortero para mantener los ladrillos juntos y hacer una estructura duradera.

https://en.wikipedia.org/wiki/Ladrillo


  P: ¿Cómo abrir una fábrica de ladrillos de arcilla?

Elementos basicos:

1. materias primas   2.agua   3.electricidad   4 tierra   5.fondo

Paso 1: Investigue el mercado y confirme la demanda

Para determinar la escala de producción de la nueva planta, debe consultar las condiciones del mercado local. En primer lugar, investigaremos a fondo las condiciones del mercado local de ladrillos y tejas y comprenderemos la siguiente situación: demanda actual del mercado, volumen de producción real de las empresas existentes, qué tan grande es la brecha del mercado , el precio de venta actual de los productos de ladrillos y tejas y la tendencia de la demanda y los precios. Además, ¿hay que construir la misma fábrica de ladrillos nueva? ¿Cuál es la escala de producción? Después de dominar las condiciones anteriores, se puede determinar la nueva planta.

Paso 2: Confirme el tipo de ladrillo

Formule un plan de producción de productos de acuerdo con la condición de las materias primas. Cuando construya una nueva fábrica, debe tener una comprensión clara de los materiales de producción locales. Después de determinar el plan de dosificación y seleccionar las materias primas, debemos determinar el plan de producción y la escala de acuerdo con a las condiciones del mercado local. ¿Es adecuado para ladrillos huecos o ladrillos perforados? ¿La escala de producción anual debe ser de 50 millones o de 80 millones?

Paso 3: Confirme el proceso de producción y el equipo

Proceso y equipo de producción seleccionados de acuerdo con las materias primas. Aclare las propiedades de su materia prima antes de comenzar una nueva planta. Tenga personal técnico experimentado para planificar la ruta de producción y realizar la selección o diseñar el equipo de producción. No todos los equipos pueden adaptarse a sus materias primas.

Paso 4: Construcción de infraestructura

Después de determinar la escala de producción, es posible determinar el área, la dirección del proceso, el diseño del equipo de la planta de producción y la ubicación del área de vivienda de acuerdo con el tamaño del volumen de producción. Planifique la elevación de la planta en función de las condiciones geológicas, hidrológicas y meteorológicas locales. talleres de producción según la dirección del viento. Para determinar el modo de producción, ya sean empresas intensivas en mano de obra o empresas intensivas en tecnología, requiere un plan y diseño completo y cuidadoso por parte de técnicos basados ​​en los resultados del análisis técnico y económico.

1. Obra civil: incluye Chenhuachi, talleres, puertas, ventanas y techos del taller de envejecimiento. Cumplir con los requisitos de instalación de esparcidores reversibles, excavadoras de cangilones múltiples y cintas transportadoras. Al mismo tiempo, se completan el suministro de agua y el drenaje y la calefacción.

2. Taller de envejecimiento: el taller de trituración completa todas las tareas de construcción civil dentro y fuera de la sala de trituración y la sala de alimentación. Completa el trabajo de cierre de la planta. etc.

3. Taller de moldeo: incluye la caja de alimentación, el mezclador, la máquina de arcilla, la extrusora, la construcción de corte y transporte, así como la base del horno después de la correa de vertido, la máquina superior del automóvil, el tractor, el pavimento del canal del horno, el cojín y otras construcciones.

4. El alcance de la construcción civil para estaciones de compresores de aire, plomería, subestaciones, salas de bombas contra incendios, etc. incluye horno de secado, horno de tostado, vagón de ferry, empujador hidráulico, tractor de retorno, máquina de tracción, cabrestante, ventilador de marea, soplador, ventilador de enfriamiento del horno, tubería , intercambiador de calor, producción de vagones de horno, pista, etc.

Paso 5: Preparación antes de la producción

1. construcción de la organización

2. Hacer planes y reglamentos.

3. Mantener y agregar equipos

4. Limpiar el sitio seco existente y los suministros de secado.

5. mantener el horno

6. Mantener el equipo eléctrico

7. Prepara suficiente combustible

8. Preparación de elementos auxiliares para la producción.

9. Construir camino y drenaje.

10 Preparar las materias primas con antelación.

11 Garantizar las precauciones de seguridad.

12 Ejecutar una prueba

13 Preparar repuestos


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