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Yingfeng Tecnología moderna Carbón Gas natural Diesel Petróleo pesado Fuego Arcilla Ladrillo El horno de túnel se mejora y se actualiza desde el horno de túnel tradicional. , después de tostar, enfriar y conservar el calor.

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Parámetros técnicos:

Ancho de la sección

Capacidad (PCS / DIA) Tamaño de ladrillo: 240x115x53 mm

5.6 metro

70,000 ~ 100,000 (Ladrillo estándar "

6.8 metro

100,000 ~ 150,000 (Ladrillo estándar "

8.8 m

150,000 ~ 200,000 (Ladrillo estándar "

10.8m

200,000 ~ 250,000 (Ladrillo estándar "

12.8 metro

300,000 ~ 350,000 (Ladrillo estándar "

15.6 metro

400,000 ~ 500,000 (Ladrillo estándar "

Eliminación de defectos del producto de ladrillo sinterizado en horno de túnel:

No importa lo bueno que sea el horno, los ladrillos sinterizados tendrán varios defectos si no se manejan correctamente.


1. Grietas: en el proceso de cocción de ladrillos y baldosas en el horno, las grietas o las grietas en forma de red son propensas a ocurrir. También hay una especie de grietas finas llamadas grietas en forma de cabello. La fractura y las grietas en forma de red no están secas, la resistencia del cuerpo verde es bajo, la temperatura de precalentamiento es demasiado rápida, la temperatura interior y exterior del cuerpo es muy diferente, y la tasa de evaporación del agua dentro y fuera del cuerpo es muy. Diferentes, lo que inevitablemente daña la estructura del cuerpo verde. Comúnmente conocido como "estallido".


Solución: extienda el tiempo de precalentamiento y levante la puerta de manera adecuada, especialmente si la puerta no se puede elevar demasiado, para evitar la temperatura excesiva en el horno en la entrada del automóvil. Además, la humedad residual de los ladrillos que entran en el horno debe controlarse dentro del 6%. La aparición de fracturas y grietas reticulares es extremadamente importante. Las grietas en forma de cabello son causadas por un enfriamiento demasiado rápido durante la cocción, lo que prolonga principalmente el tiempo de espera.


2. Sonido de silencio: la razón principal es que la palanquilla húmeda se precalita demasiado rápido, y la temperatura se eleva rápidamente sin suficiente secado, formando grietas internas. Los ladrillos secos se almacenan en una atmósfera húmeda o se someten a los efectos adversos del humo de la zona de precalentamiento en el horno para recuperar la humedad. La humedad contenida en los ladrillos que han pasado el invierno está sujeto al efecto alterno de la congelación y la descongelación, y la temperatura de los productos quemados es demasiado rápida y fría, etc., que son las razones de los ladrillos sinterizados mute. Solo al eliminar las operaciones anormales pueden eliminarse los defectos mencionados anteriormente.


 3. Ladrillos de piernas negras: los ladrillos de piernas de Kang se acumulan por carbón y escoria que no sepa, formando una superficie con marcas azules onduladas y negras, comúnmente conocidas como "ladrillos de pierna negra". Para el contenido de cenizas de combustible, elija un método de código de pierna Kang más alto, levante correctamente la puerta (cerca de la zona de quema) y fortalezca el fuego inferior. Por ejemplo, al agregar carbón, se debe agregar con frecuencia para que el combustible se queme completamente. También es posible aumentar la combustión interna de los ladrillos y reducir los ladrillos de patas negras.


4. Engestión: el llamado relieve es el relieve de azul o cian en la superposición de ladrillos y ladrillos (en la superficie de la tira). Con la promoción de ladrillos de combustión interna, el estampado es cada vez más común, y se superponen ladrillos y ladrillos. Debido a la falta de oxígeno absorbido por la combustión de combustible interna, está en una atmósfera reductora, donde el óxido de hierro en la arcilla se reduce a FEO o FE3O4, por lo que el estampado es azul o cian.


Y debido a que estos óxidos de hierro de baja valencia tienen un fuerte efecto de soporte de combustión en la arcilla, al calcinar, la cantidad de fase líquida en la impresión es mayor que en otras partes, lo que hace que la parte se encienda y se deforme después de hornear. Las flores aparecen pozos cóncavos.


La solución principal para eliminar o reducir el fenómeno en relieve: elija un código apropiado o cambie la forma del espacio en blanco. Minimice el área superpuesta de los fideos y la superficie superior tanto como sea posible, extienda el ciclo de cocción de manera adecuada, haga que la quema de combustible lo más completamente posible, y garantice una atmósfera oxidante suficiente.


 5. "Ladrillos de pan": Debido a que los ladrillos se calientan demasiado rápido, la superficie de los ladrillos se vuelve vitrificada considerablemente, y la superficie de los ladrillos se vuelve sólida y compacta, pero las reacciones que generan gases en los ladrillos aún no han terminado, y El gas generado no puede escapar a través de la masa fundida de alta viscosidad. Causa una expansión significativa del interior del cuerpo verde, deformando el ladrillo y se convierte en un "ladrillo de pan".


En este momento, es necesario reducir adecuadamente la cantidad de combustible mezclado, controle la velocidad de la quema y agarre el exceso de coeficiente de aire adecuado, que puede prevenir efectivamente la producción de "ladrillos de pan". Por supuesto, se puede aumentar la tasa de ladrillos huecos, que también es una forma confiable de evitar la producción de "ladrillos de pan".


6. "Explosión de cal" existe en los ladrillos sinterizados. Las partículas de lima se digieren y se expanden bajo la acción del vapor de agua y el dióxido de carbono en la atmósfera, lo que hace que la superficie del ladrillo se despegue. Este fenómeno se llama "ráfaga de cal". La piedra de la miga que contiene piedra caliza es propensa a "ráfaga de cal".


El tamizado y la trituración fina son efectivos para eliminar las partículas de piedra con un diámetro de material de 1 mm o más. Con suficiente temperatura alta, suficiente tiempo de retención y la atmósfera reductora, las partículas de piedra en el ladrillo se pueden sinterizar sin ser perjudiciales.




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