Horno de túnel de ladrillo de arcilla de fuego de aceite pesado diésel de gas natural de tecnología moderna

Parámetros técnicos:

Eliminación de defectos de producto de ladrillo sinterizado en horno túnel:

Por muy bueno que sea el horno, los ladrillos sinterizados tendrán varios defectos si no se manipulan correctamente.

1. Grietas: en el proceso de cocción de ladrillos y tejas en el horno, es probable que se produzcan grietas o grietas en forma de red. También hay una especie de grietas finas llamadas grietas capilares. Las fracturas y las grietas en forma de red no están secas, la resistencia del cuerpo verde es baja, la temperatura de precalentamiento es demasiado rápida, la temperatura dentro y fuera del cuerpo es muy diferente, y la tasa de evaporación del agua dentro y fuera del cuerpo es muy diferente, lo que inevitablemente daña la estructura del cuerpo verde. Comúnmente conocido como "explosión".

Solución: Prolongue el tiempo de precalentamiento y levante la puerta adecuadamente, especialmente si la puerta no se puede levantar demasiado, para evitar una temperatura excesivamente alta en el horno a la entrada del carro. Además, la humedad residual de los ladrillos que ingresan al horno debe controlarse dentro del 6%. La aparición de fracturas y fisuras reticulares es de suma importancia. Las grietas similares a cabellos son causadas por un enfriamiento demasiado rápido durante el horneado, lo que principalmente prolonga el tiempo de mantenimiento.

2. Sonido silencioso: la razón principal es que el tocho húmedo se precalienta demasiado rápido y la temperatura aumenta rápidamente sin un secado suficiente, formando grietas internas. Los ladrillos secos se almacenan en una atmósfera húmeda o se someten a los efectos adversos del humo de la zona de precalentamiento del horno para recuperar la humedad. La humedad contenida en los ladrillos que han pasado el invierno está sujeta al efecto alternativo de congelación y descongelación, y la temperatura de los productos quemados es demasiado rápida y fría, etc., que son las razones de los ladrillos sinterizados mudos. Solo eliminando las operaciones anormales se pueden eliminar los defectos mencionados anteriormente.

 3. Ladrillos de patas negras: los ladrillos de patas Kang se acumulan con carbón sin quemar y escoria, formando una superficie con marcas onduladas azules y negras, comúnmente conocidas como "ladrillos de patas negras". Para el contenido de cenizas de combustible, elija un método de código de pierna Kang más alto, levante correctamente la puerta (cerca de la zona de combustión) y fortalezca el fuego inferior. Por ejemplo, al agregar carbón, debe agregarse con frecuencia para que el combustible se queme por completo. También es posible aumentar la combustión interna de los ladrillos y reducir los ladrillos de patas negras.

4. Repujado: El llamado repujado es el repujado de azul o cian en la superposición de ladrillos y ladrillos (en la superficie de la tira). Con la promoción de los ladrillos de combustión interna, el estampado es cada vez más común y los ladrillos y los ladrillos se superponen. Debido a la falta de oxígeno absorbido por la combustión interna del combustible, es en una atmósfera reductora, donde el óxido de hierro de la arcilla se reduce a FeO o Fe3O4, por lo que el relieve es azul o cian.

Y debido a que estos óxidos de hierro de baja valencia tienen un fuerte efecto de apoyo a la combustión en la arcilla, cuando se calcina, la cantidad de fase líquida en la impresión es mayor que en otras partes, lo que hace que la parte se encoja y se deforme después del horneado. Las flores aparecen hoyos cóncavos.

La principal solución para eliminar o reducir el fenómeno del estampado: elegir un código apropiado o cambiar la forma de la pieza en bruto. Minimice el área superpuesta de los fideos y la superficie superior tanto como sea posible, prolongue el ciclo de cocción de manera adecuada, haga que el combustible se queme lo más completamente posible y asegure una atmósfera oxidante suficiente.

 5. "Ladrillos de pan": debido a que los ladrillos se calientan demasiado rápido, la superficie de los ladrillos se vitrifica bruscamente y la superficie de los ladrillos se vuelve sólida y compacta, pero las reacciones que generan gas en los ladrillos aún no han terminado, y el gas generado no puede escapar a través de la masa fundida de alta viscosidad. Provoca una importante expansión del interior del cuerpo verde, deformando el ladrillo y convirtiéndolo en un "ladrillo de pan".

En este momento, es necesario reducir adecuadamente la cantidad de combustible mezclado, controlar la velocidad de combustión y captar el coeficiente de exceso de aire adecuado, que puede prevenir efectivamente la producción de "bloques de pan". Por supuesto, se puede aumentar la tasa de huecos de los ladrillos, que también es una forma fiable de evitar la producción de "ladrillos de pan".

6. Existe "reventado de cal" en los ladrillos sinterizados. Las partículas de cal se digieren y expanden bajo la acción del vapor de agua y el dióxido de carbono en la atmósfera, provocando que la superficie del ladrillo se desprenda. Este fenómeno se denomina "explosión de cal". La piedra de miga que contiene piedra caliza es propensa al "estallido de cal".

El tamizado y la trituración fina son efectivos para eliminar partículas de piedra con un diámetro de material de 1 mm o más. Con suficiente temperatura alta, suficiente tiempo de retención y atmósfera reductora, las partículas de piedra en el ladrillo pueden sinterizarse sin ser dañinas.